GH2136是Fe-Ni-Cr基沉澱硬化型變形高溫合金,使用溫度在700℃以下。該合金是在GH2132合金的基礎上發展起來的,與(yu) 之相比,降低了錳和矽含量,適當提高了鈦、硼和碳含量,該合金在長期使用中降低了G相、σ相等脆性相的析出傾(qing) 向,提高了合金在長期使用中組織及性能的穩定性。合金具有良好的綜合性能,長期使用組織穩定,有較好的抗氧化性,較小的線膨脹係數,易於(yu) 焊接成形。主要產(chan) 品有棒材和鍛件等。
合金已用於(yu) 製作650℃-700℃工作的航空發動機渦輪盤及其他高溫部件。
合金在600℃-700℃長期時效1000h-3000h後,合金中的γ‘相逐漸向η相轉變,並降低蠕變和持久極限。胞狀η相在800℃左右形成,在更高溫度下呈現片狀或魏氏體(ti) 狀,降低合金的衝(chong) 擊韌性和塑性。
牌號②: GH2136化學成分:
碳 C: ≤0.06
鉻 Cr: 13.0~16.0
鉬 Mo: 1.00~1.75
鎳 Ni: 24.5~28.5
鎢 W: —
鋁 Al: ≤0.35
铌 Nb: —
鈦 Ti: 2.40~3.20
鐵 Fe: 餘(yu) 量
矽 Si≤: 0.75
錳 Mn≤: 0.35
磷 P: 0.025
硫 S: 0.025
其他(%): B0.005~0.025,V00.1~0.10
熱處理製度
熱軋棒材、鍛製棒材、鍛件:固980℃保溫1小時,水冷,時效處理720℃保溫16小時,空
GH2136通過精心平衡的化學成分,實現了在高溫環境下的性能。
特性和應用:
良好的綜合性能,長期使用時組織穩定。
適用於(yu) 航空發動機渦輪等650℃-700℃工作的高溫部件。
易於(yu) 焊接成形,主要產(chan) 品有棒材和鍛件等。
GH2136在提供性能的同時,具備易加工性,適用於(yu) 高溫部件的生產(chan) 。
時效效果和相變:
在600℃-700℃長期時效1000h-3000h後,γ‘相逐漸向η相轉變,降低了蠕變和持久性。
胞狀η相在800℃左右形成,在更高溫度下呈片狀或魏氏體(ti) 狀,降低了合金的衝(chong) 擊韌性和塑性。
GH2136通過精細設計的時效效果和相變控製,保證了其在高溫條件下的穩定性和可靠性。