GH1015（GH15）高溫合金材料介紹

GH1015概述

GH1015(GH15，GR5)是一種固溶強化的鐵鎳基高溫合金，含有髙童的鉻以保證滿意的抗氧化性能，總量約10% 的鎢、鉬、铌等元素複合強化固溶體(ti) ，具有高的塑性、中等的持久和蠘變強度以及良好的熱疲勞性能、成形和焊接工藝性能以及組織穩定性。適宜製造航空發動機燃燒室板材結構件和其他高溫部件，可在 950℃以下長期使用。GH1015密度ρ=8.32g/cm³。

GH1015技術標準

GJB 3165一1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛製槔材規範》

HB 5199—1982《航空用髙溫合金冷軋薄板》

GH1015化學成分

GH1015熱處理製度

固溶處理1140-1170℃，空冷。

GH1015品種規格與供應狀態

合金可製成各種規格的板材、棒材、絲(si) 材和鍛件。板材經固溶處理和精整後供貨,棒材於(yu) 熱軋或鍛造狀態供應，鍛件可經固溶處理或不經熱處理供應。

GH1015熔煉與鑄造供應

電弧爐或非真空感應爐熔煉加電渣重熔。

GH1015應用概況與特殊要求

已製造航空發動機燃燒室零部件，投入批量生產(chan) 。在700-900℃溫度內(nei) 長期使用後，有一定的硬化現象，使室溫塑性下降；在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。

GH1015成形性能

1）鍛造時裝爐溫度不高於(yu) 700℃，加熱溫度1160℃士10℃，開鍛溫度不低於(yu) 1000℃，終鍛溫度不低於(yu) 900℃。

2）熱軋：棒材熱軋時裝爐溫度不髙於(yu) 700℃，加熱溫度1150℃士10℃，開軋溫度1050℃士10℃，終軋溫度不低於(yu) 980℃。板材熱軋時加熱溫度1150-1170℃，終軋溫度不低於(yu) 900℃。

3）冷成形性能：供應狀態板材有良好的塑件，因此成形工藝一般均在室溫下進行，但成形設備所需功率比奧氏體(ti) raybet雷电竞成形時稍大。當以多次成形工藝製造零件時，每次冷成形後均需進行固溶處理。成形前板材表麵塗以硝基清漆。

GH1015焊接性能

合金具有良好的焊接工藝性能，氬弧焊焊接裂紋傾(qing) 向性小於(yu) 15%，可以用手工氬弧焊，自動鎢極氬弧焊、縫焊和點焊等方法進行聯接。當采用工廠現有設備進行氬弧焊時，工藝上沒有困難，焊縫 成形良好；不加填料的自動氬弧焊，應采用較小的焊接電流和較低的焊接速度，否則易產(chan) 生咬邊缺陷。合 金的抗氧化性比鎳基合金稍差，因此氬弧焊時應注意加強保護。接觸焊時選擇合適的焊接規範可以得到滿意的焊接接頭，焊縫核心內(nei) 部無裂紋，但有縮孔，偶爾也有結合線伸入，核心周圍有胡須狀和晶間加粗組織。合金可與(yu) GH3030、GH3039、GH3044和GH1140等合金板材組合焊接。

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