彈簧鋼的熱處理工藝

在淬火+中溫回火的狀態下使用。

彈簧鋼要求較高的強度和疲勞極限，在淬火+中溫回火的狀態下使用，以獲得較高的彈性極限。熱處理工藝技術對彈簧內(nei) 在質量有著至關(guan) 重要的影響。

化學表麵改性熱處理、噴丸強化等都對彈簧疲勞壽命產(chan) 生重要影響，為(wei) 進一步強化氣門彈簧的表麵強度、增加壓應力、提高疲勞壽命，氣門彈簧成形後，要進一步經過滲氮、低溫液體(ti) 碳氮共滲或硫氮共滲處理，經噴丸強化。

擴展資料：

工藝分類

金屬熱處理工藝大體(ti) 可分為(wei) 整體(ti) 熱處理、表麵熱處理和化學熱處理三大類。根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區分為(wei) 若幹不同的熱處理工藝。

同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從(cong) 而具有不同的性能。鋼鐵是工業(ye) 上應用*的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為(wei) 複雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。整體(ti) 熱處理是對工件整體(ti) 加熱，然後以適當的速度冷卻，獲得需要的金相組織，以改變其整體(ti) 力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體(ti) 熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

彈簧鋼一般使用中碳鋼需淬火加中溫回火一般溫度為(wei) 300到400攝氏度淬火為(wei) 獲得使用性能較好的馬氏體(ti) 回火為(wei) 消除內(nei) 應力若回火溫度高了，即調製處理，得到綜合力學性能好的回火索氏體(ti) 組織，而彎曲疲勞強度不高若回火溫度低了，得到回火馬氏體(ti) 組織。其內(nei) 應力未充分消除，故彈性疲勞極限比較低馬氏體(ti) 在中溫區回火，出現較高的彈性極限，因此彈簧鋼在三到四回火