彈簧鋼絲生產工藝過程

線材→預酸洗→酸洗→放線→二次補充酸洗→水衝(chong) 洗→預熱催化→中溫磷化→中和→擦拭→自然烘幹→拉拔。從(cong) 二次補充酸洗開始進入連續在線生產(chan) 線。

生拉彈簧鋼絲(si) 工藝流程：（鋼）盤條--表麵處理-- 拉絲(si) （床墊鋼絲(si) 可用此法）。

1. 鉛淬火彈簧鋼絲(si) ：在盤條尺寸或冷拔的中間規格進行鉛浴淬火，然後再進行表麵處理和拉絲(si) 。

2. 鍍鋅彈簧鋼絲(si) ：通常在成品尺寸進行熱鍍或電鍍，也有采用盤條酸洗熱鍍後冷拔到規定尺寸的。

3. 油淬火彈簧鋼絲(si) ：根據需要可采用碳鋼或合金鋼，表麵處理並冷拔至成品尺寸後進行淬火回火處理，這種工藝在汽車懸掛簧及氣門簧用鋼絲(si) 上用得較多，普通彈簧當然也可以用。

　　彈簧鋼絲(si) 是用於(yu) 做彈簧或鋼絲(si) 型件的一種鋼絲(si) 。按照彈簧用途的不同，做彈簧所需的彈簧鋼絲(si) 都多種類型，如要求較低的做床墊彈簧的彈簧鋼絲(si) （簡稱床墊鋼絲(si) ）、做減震器的彈簧鋼絲(si) 、做懸掛簧的彈簧鋼絲(si) 、做發動機氣門的彈簧鋼絲(si) 及做相機快門的彈簧鋼絲(si) 等等，雖然沒有統一的標準分類名稱，這些鋼絲(si) 的品質要求是不同。彈簧鋼絲(si) 也可以按製造工藝分類，如生拉彈簧鋼絲(si) （拉拔前不經過鉛浴淬火處理）、鉛淬火彈簧鋼絲(si) 、鍍鋅彈簧鋼絲(si) 、油淬火彈簧鋼絲(si) 等。