高速鋼

牌號：W9Mo3Cr4V

執行標準：GB/T 9943-2008

材質

W9Mo3Cr4V鋼是以中等含量的鎢為(wei) 主，加人少量鉬，適當控製碳和釩含量的方法來達到改善性能、提高質量、節約合金元素的目的的通用型鎢鉬係高速鋼。W9Mo3Cr4V鋼(以下簡稱W9) 質量、工藝性能兼有W18Cr4V鋼(簡稱W18)和 W6Mo5Cr4V2鋼(簡稱M2)的優(you) 點，並避免或明顯減輕了二者的主要缺點。這是一種符合我國資源和生產(chan) 條件，具有良好綜合性能的通用型高速鋼。

特性及應用

W9Mo3Cr4V易冶煉,具有良好的熱、冷塑性,成材率高,碳化物分布特征優(you) 於(yu) W18,接近 M2,脫碳敏感性低於(yu) M2,生產(chan) 成本較 W18 和 M2都低。由於(yu) 該鋼的熱、冷塑性良好，因而能滿足機械製造廠采用多次鐓拔改鍛、高頻加熱塑性成形工藝和冷衝(chong) 變形工藝的要求。該鋼切削性能良好、磨削性能和可焊性優(you) 於(yu) M2,熱處理過熱敏感性低於(yu) M2。鋼的主要力學性能:硬度、紅硬性水平相當於(yu) 或略高於(yu) W18和M2;強度、韌性較 W18 高，與(yu) M2相當:製成的機用鋸條、大小鑽頭、拉刀、滾刀、銑刀、絲(si) 錐等工具的使用壽命較 W18的高,等於(yu) 或稍高於(yu) M2的使用壽命,插齒刀的使用壽命與(yu) M2 的相當。用W9鋼製造的滾壓滾絲(si) 輪對高溫合金進行滾絲(si) 時收到顯著效果。在適當改變淬、回火工藝後，W9鋼也很適於(yu) 製造高負荷模具,尤其是冷擠壓模具。

W9Mo3Cr4V的化學成分：

- 碳（C）含量：0.77-0.85%

- 矽（Si）含量：0.20-0.40%

- 錳（Mn）含量：0.20-0.40%

- 磷（P）含量：≤0.030%

- 硫（S）含量：≤0.030%

- 鉬（Mo）含量：2.70-3.30%

- 鉻（Cr）含量：3.60-4.20%

- 釩（V）含量：1.30-1.60%

W9Mo3Cr4V的物理性能參數：

- 密度：8.3 g/cm³

- 熔點：1380-1420°C

- 彈性模量：221 -178GPa（室溫-600℃）

- 熱導率: 30.9-31.4 W/(m·K)（600-1100℃）

- 線膨脹係數: 12-13.2 μm/(m·K) (室溫到700°C)

W9Mo3Cr4V的的熱處理工藝

1）淬火規範

①機用鋸條：預熱溫度850℃，加熱溫度1240-1250℃，油冷。

②拉刀：預熱溫度850℃，加熱溫度1220-1230℃，油冷。

③鑽頭：預熱溫度850℃，加熱溫度1220-1230℃，油冷。

④滾刀、插齒刀：預熱溫度850℃，加熱溫度1230-1235℃，油冷。

⑤滾絲(si) 輪：預熱溫度850℃，加熱溫度1180-1190℃，550℃分及淬火。

⑥模具：預熱溫度850℃，加熱溫度1160-1200℃，油冷。

2）回火規範

①機用鋸條：回火溫度560℃，回火次數3次，每次60-90min,硬度65-66.5HRC。

②拉刀：回火溫度560℃，回火次數3次，每次60-90min,硬度65-66.5HRC。

③鑽頭：回火溫度560℃，回火次數3次，每次60-90min,硬度65-66.5HRC。

④滾刀、插齒刀：回火溫度560℃，回火次數3次，每次60-90min,硬度65-66.5HRC。

⑤滾絲(si) 輪：回火溫度525℃，回火次數2次，每次90min,硬度62-64.5HRC。

⑥模具：回火溫度560℃，回火次數3次，每次60-90min,硬度58-64.5HRC