鍋爐鋼是什麽材質鋼焊接技術說明

13MnNiMoNbR是什麽材質？13MnNiMoNbR鋼焊接技術說明

一、13MnNiMoNbR鋼是一種多元合金低合金高強度鋼。標準規定的抗拉強度為(wei) 570MPa,並具有較高的熱強性，最高工作溫度可達450℃,常用於(yu) 製作高溫高壓容器。

二、13MnNiMoNbR鋼的合金元素總平均質量分數大於(yu) 0.3%,具有較高的淬硬傾(qing) 向，焊縫金屬和熱影響區的冷裂敏感性較大，焊接性較差。在壓力容器製造中，通常使用厚度60mm以上的13MnNiMoNbR厚板，為(wei) 焊製性能符合壓力容器製造規程要求的焊接接頭，焊接工藝較為(wei) 複雜。在一般的情況下，壁厚大於(yu) 15mm的焊件，焊前應預熱至120℃;對於(yu) 50mm以上厚壁和高拘束接頭，預熱溫度至少為(wei) 150℃。對於(yu) 厚100mm以上的厚壁容器殼體(ti) 的縱、環縫和大直徑厚壁接管焊縫，如采用焊條電弧焊和埋弧焊焊接，焊後應立即作300～400℃溫度的消氫處理，但多年的生產(chan) 經驗表明，厚壁接頭如采用窄間隙埋弧焊焊接，焊後可省略消氫處理，改用150～200℃後熱處理。

三、13MnNiMoNbI鋼標準規定的屈服強度，對於(yu) 厚度≤100mm的鋼板為(wei) 390MPa,對於(yu) >100mm的厚板為(wei) 380MPa,其抗拉強度範圍為(wei) 570～720MPa。對於(yu) 要求與(yu) 母材等強的焊接接頭，應選用強度為(wei) 600MP的焊接材料。13MnNiMoNbR鋼可以采用所有傳(chuan) 統的熔焊方法進行焊接。

四、13MnNiMoNbR鋼焊接接頭的焊條電弧焊，應選用E6016-D1、F6016-G或E6015-D1、E6015-G等型號低氫型焊條。焊條在使用前應經350～400℃溫度烘幹2h。對於(yu) 不要求與(yu) 母材等強的接頭，如高拘束厚壁接管焊縫，為(wei) 簡化焊接工藝，提高接頭的抗裂性，可以選用E5515或E5516等低氫型焊條。

五、13MnNiMoNbR鋼厚壁接頭的埋弧焊，應選用H8Mn2MoA焊絲(si) 配HJ350焊劑，對焊縫金屬的衝(chong) 擊韌度要求較高時，應配HJ250焊劑，或HJ250+HJ350混合焊劑，或采用SJ101燒結焊劑。

六、13MnNiMoNbR鋼的熔化極氣體(ti) 保護焊，可選用ER69-1型(H08MnNiMoSi)焊絲(si) ，保護氣體(ti) 為(wei) 富Ar混合氣體(ti) ，藥芯焊絲(si) 可選用E600T1-K2或E600T5-K2,保護氣體(ti) 為(wei) CO2。

七、13MnNiMoNbR鋼厚板對接接頭電渣焊，對於(yu) 70mm以上的厚板，應采用H10Mn2NiMo焊絲(si) ；對於(yu) 70mm以下的鋼板對接，可選用Hl0Mn2Mo焊絲(si) ，適用的焊劑為(wei) HJ360或HJ431。

八、13MnNiMoNbR鋼製壓力容器焊後需作消除應力處理，其加熱溫度範圍為(wei) 580～620℃，如接頭璧厚大於(yu) 150mm,則應作中間消除應力處理，其加熱溫度應比最終消除應力處理溫度低20～30℃。

鍋爐鋼是什麽(me) 材質鋼焊接技術說明九、13MnNiMoNbR鋼電渣焊焊件焊後應經910～940℃的正火處理。對於(yu) 某些要求高強度的特種高壓容器，筒節縱縫電渣焊後亦可作淬火+回火處理。

十、18MnMoNbR鋼與(yu) 13MnNiMoNbR鋼屬於(yu) 同一個(ge) 強度等級，標準規定的屈服強度為(wei) 410MPa,略高於(yu) 13MnNiMoNbR鋼。在焊接性方麵，由於(yu) 18MnMoNbR鋼標準規定的最高(C)比13MnNiMoNbR鋼高0.07%,且不含提高鋼材韌性的合金元素鎳，因此具有更高的淬硬傾(qing) 向和冷裂敏感性，必須采用更複雜的焊接工藝。各種接頭的焊條電弧焊和埋弧焊時，焊前應作150℃以上的預熱。當接頭壁厚超過60mm時，焊後應立即作消氫處理。

十一、上述就是13MnNiMoNbR鋼厚壁壓力容器筒體(ti) 縱、環縫和大直徑接管焊縫的焊接工藝分析，僅(jin) 供參考。