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高溫合金技術標準 焊接性能

簡要描述:高溫合金技術標準 焊接性能
二、GH1035鐵基高溫合金化學成分:



二、GH1035化學成分



C(%): 0.06~0.12



Cr(%): 20.0~23.0



Mo(%): —



Ni(%): 35.0~40.0



W(%): 2.50~3.50



Al(%): ≤0.50



Nb(%): 1.20~1.70①



Ti(%): 0.70~1.20①

產(chan) 品型號: GH1035

更新時間:2022-11-05

訪問數量:919

廠商性質:生產(chan) 廠家

詳情介紹

高溫合金技術標準 焊接性能

一、GH1035鐵基高溫合金概述:

GH1035高溫合金是由鎳、鉻、铌、氮等元素組成的固溶強化鐵基高溫合金,鎳含量約為(wei) 38%。 GH1035高溫合金具有良好的冷熱加工性能,以及良好的抗氧化性、塑性和衝(chong) 擊性能。


二、GH1035鐵基高溫合金化學成分:


二、GH1035化學成分


C(%): 0.06~0.12


Cr(%): 20.0~23.0


Mo(%): —


Ni(%): 35.0~40.0


W(%): 2.50~3.50


Al(%): ≤0.50


Nb(%): 1.20~1.70①


Ti(%): 0.70~1.20①


Fe(%): 餘(yu) 量


Si(%)≤: 0.80


Mn(%)≤: 0.70


P(%): 0.030


S(%): 0.020


其他(%): Ce≤0.05


GH1035A應用概況及特性:   

GH1035A已用於(yu) 製造多種航空發動機的渦輪內(nei) 外環和支承環等十多種零部件,現已投入批量生產(chan) 。 


長期時效後析出σ相,但長大速度很慢,且長大到一定長度後不再增長。700℃*10000h和750℃*4000h時效時,析出的σ相尺寸都在20μm以下,對合金的性能影響較小。


GH1035A對應牌號:


GH2035A 、GH35A


三、GH1035高溫合金用途 :GH1035高溫合金用於(yu) 渦輪發動機的燃燒室、加力燃燒室及其他板材部件。也適用於(yu) 合用溫度為(wei) 550-1000℃,用於(yu) 製造航天、航空、燃氣輪機及其他工業(ye) 用的一般承力部件(渦輪葉片除外),用於(yu) 950℃以下工作的渦輪發動機燃燒室和加力燃燒室等部件。


熱處理製度


板材:1100℃-1140℃空冷。


棒材和鍛件:1130℃-1150℃保溫1.5小時,爐冷+710-730℃保溫10小時,空冷。


環形件:1120℃保溫2.5小時,爐冷+720℃保溫16小時,空冷。


密度:8.17


●GH1035高溫合金特性及用處:


GH1035是鎳合金的板材,它逐步形成有傑出的抗氧化性和衝(chong) 壓性采用 弧焊,電弧焊和觸摸焊均可得到傑出的作用,可用以替代GH3039。


高溫合金技術標準 焊接性能可用於(yu) 製作火焰筒、加力燃燒室、尾噴筒等零件。

三、GH1035高溫合金用途 :

GH1035高溫合金用於(yu) 渦輪發動機的燃燒室、加力燃燒室和其他板材部件。 也適用於(yu) 溫度為(wei) 550-1000℃的航天、航空、燃氣輪機等行業(ye) 的一般承重部件(渦輪葉片除外),用於(yu) 工作在950℃以下的渦輪發動機燃燒室和加力燃燒室和其他部分。



四、GH1035技術標準



GJB 1952 -1994《航空用高溫合金冷軋薄板規範》



GJB 3317 -1998《航空板材用熱軋高溫合金規範》



GJB 2612 -1996《焊接用冷拔高溫合金規範》



五、GH1035 成型性



1) 鍛造



該合金具有良好的高溫塑性。 鍛造加熱溫度1140-1180℃,終鍛溫度不低於(yu) 900℃,一次加熱變形不超過60%。



2) 滾動



在軋製時不易開裂。 粗軋溫度1100-1120℃,精軋溫度1050-1070℃,終軋溫度不低於(yu) 850℃。



3) 衝(chong) 壓性能



該合金具有良好的衝(chong) 壓性能,極限深衝(chong) 係數為(wei) 2.03-2.15。



六、GH1035焊接性能



TIG焊接具有良好的性能。 使用GH1035焊絲(si) 時,熔池流動性差。 GH3030和GH3044焊絲(si) 均可使用,合金開裂傾(qing) 向大於(yu) GH3030合金。




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