高溫合金板材

GH3600概述
 

鎳基高溫合金GH3600是一種典型的固溶強化型高溫合金，抗氧化性能好，耐高溫腐蝕，具有優(you) 良的成形加工能力，常作為(wei) 結構件應用於(yu) 航空、航天領域。該合金以Cr、Fe為(wei) 主要合金成分，具有複雜的合金元素和強化相，合金的組織結構與(yu) 強化相形態受到熱處理工藝的顯著影響。作為(wei) 結構件在高溫環境服役時，高溫蠕變效應引起晶界滑移，導致合金的高溫力學性能下降。通過加入適量B、Zr 等元素可使合金的碳化物類型轉變為(wei) 高溫穩定性更強的M6C，同時 碳化物形態發生改變，通過固溶強化、沉澱強化和晶界強化效應顯著提高了合金的高溫性能。目前，關(guan) 於(yu) 鎳基高溫合金的熱處理研究主要集中在強化相形態 與(yu) 轉變機製方麵，對固溶處理過程合金的再結晶行為(wei) 與(yu) 強化相形態開展研究，分析固溶溫度對GH3600合金微觀組織演變和顯微硬度的影響，為(wei) 後續時效處理提供最佳的組織條件。

GH3600化學成分

GH3600技術標準規定的性能

高溫合金板材GH3600固溶溫度對其影響
 

（1）隨著固溶溫度的升高，GH3600合金再結晶程度增加，高於(yu) 960℃時合金晶粒中形成孿晶結構，顯微組織變得均勻。 

（2）固溶溫度低於(yu) 960℃時，第二相顆粒大量殘留在原始晶界或孿晶界位置，阻礙了再結晶晶粒的長大，當溫度高於(yu) 1010℃時，第二相全部溶解使得合金晶粒尺寸急劇增加。 

（3）固溶溫度為(wei) 1010℃時，合金形成均勻的晶粒組織和孿晶結構，並發生新的第二相析出反應，合金硬度值達到152.6HV10。

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