高溫合金材料技術標準

2.4975

高溫合金材料技術標準2.4975是以Fe-Ni-Cr為(wei) 基固溶硬化型變形高溫合金，以亞(ya) 穩的γ"Ni(Ti、Al)相進行時效強化，微量的鋁可抑製γ"向η-Ni3Ti相的轉化。合金在650℃以下具有較高的屈服強度和持久強度，760℃以下耐氧化性良好，長期使用組織穩定。合金在650℃以下具有較高的屈服強度。

2.4975性能特性：經標準熱處理和在550℃-750℃範圍內(nei) 經不同時間長期時效後均無缺口敏感，但當煆造時若工藝參數選擇不當時，經標準熱處理後可在晶界析出長條狀或片狀的有害tisc及大顆粒狀硼化物和ti相，導致持-久試驗時產(chan) 生缺口敏感，此時不可能通過熱處理消除缺口敏感，隻能重新熱加工變形才能獲得適宜組織，合金的膨脹係數接近鐵素體(ti) 型熱強合金鋼，使得2種材料能夠連接且對熱膨脹沒有特殊規定。

2.4975熱處理:1090℃±10℃，2～3h水冷或油冷+775℃±5℃，4h，空冷+700～720℃，24h，空冷。

2.4975熔煉與(yu) 鑄造工藝:

2.4975執行標準：外國標準：UNS、ASTM、AISI、DIN ,中國技術標準：GB/T14992.

2.4975對應牌號：國標GH2901，GH109,美標：2.4975，德標2.4462,2.4975,Nimonic901，法標：Z28NCDT42。

2.4975化學成分：

碳 C ：≤0.02-0.06

錳 Mn：≤0.05

鉻 Cr：11~14

矽Si：≤0.40

鎳 Ni:40.0-45.0

磷 P:0.020

鐵 Fe：餘(yu) 量

鉬Mo:5.0-6.5

硫 S ：≤0.008

鋁Al≤ 0.30

銅Cu≤0.20

鈦Ti≤2.8-3.1

鉍Bi≤0.0001

鉛Pb:0.001

硼B:0.01-0.02

高溫合金材料技術標準2.4975工藝規格：合金采用真空感應加真空電弧重熔的雙聯工藝生產(chan) ，也可采用真空感應加電渣重熔工藝。熱紮棒20mm-100mm,煆製棒50mm-300mm.

2.4975供貨狀態：不經熱處理經車光或磨光供應。

2.4975密度:8.21。

2.4975應用:該合金在國外廣泛用於(yu) 航空發動機及地麵燃氣渦輪上在650℃以下工作的轉動件和緊固件，使用壽命較長。廣泛用於(yu) 製造在650℃以下工作的航空及地麵燃氣渦輪發動機的轉動盤形件、靜結構件、渦輪外環及緊固件等零部件。

精密raybet雷电竞帶，彈性raybet雷电竞帶，拉伸raybet雷电竞帶(或DDQ)深衝(chong) 壓raybet雷电竞帶，特硬raybet雷电竞帶，超窄鋼條(二)raybet雷电竞箔，鎳箔，鈦箔，銅箔，鋁箔或帶(三)raybet雷电竞輸送帶，raybet雷电竞傳(chuan) 動帶，環形raybet雷电竞輸送帶，平直鋼帶，抗拉raybet雷电竞輸送帶[產(chan) 品材質]:300係列:SUS301(1Cr17Ni7)SUS304(0Cr18Ni9)。1/4H，1/2H，3/4H，H，EH，SH[材質表麵]:冷軋2B(霧麵)，BA(亮麵)，2B偏亮，HL(拉絲(si) )，鍍銀，鍍鎳，拋光(磨鏡麵4K6K)[胚料選擇]:國內(nei) (太鋼，寶新，浦項)，進口(主要等)[執行標準]:GB(國標)JIS(日標)ASTM及AISI(美標)等[產(chan) 品特點]:公差小(可達到半。表麵細膩光潔，起皮，輥痕等現象，卷料攤開為(wei) 平直狀態，偏差小，保證直線度(一般為(wei) 3米1MM),不會(hui) 出現[鏈刀彎"現象，力學性能X，耐疲勞性高，彈性刃性好，兩(liang) 邊經過修邊處理邊緣光滑，[*]:符合用戶提出的機械性能要求及化學成份,滿足相關(guan) 執行標準,提供客觀真實的材質證明書(shu) 及其它相關(guan) 測試報告。

NiFeCr12Mo 通常是通過模鍛生產(chan) 的，具有精細的晶體(ti) 結構和高強度，當然價(jia) 格也更昂貴。NiFeCr12Mo無論是鑄造法蘭(lan) 還是鍛造法蘭(lan) ，都是製造法蘭(lan) 的常用方法。NiFeCr12Mo請參閱要使用的零件的強度要求。NiFeCr12Mo如果要求不高，也可以使用旋轉法蘭(lan) 。NiFeCr12Mo切割法蘭(lan) 法蘭(lan) 的內(nei) 徑和外徑以及閥瓣的厚度直接在中間板上切割，並加工螺栓孔和水管。NiFeCr12Mo由此產(chan) 生的凸緣被稱為(wei) 切割凸緣，並且這種凸緣的直徑被限製為(wei) 中間板的寬度。NiFeCr12Mo熱模鍛壓機滾動法蘭(lan) 用中間板切割條帶。NiFeCr12Mo平麵鍛壓機和摩擦壓機。NiFeCr12Mo鍛造法蘭(lan) 質量更好一般而言然後將其滾動成一個(ge) 圓形的過程稱為(wei) 滾動，用於(yu) 生產(chan) 某些大型法蘭(lan) 。NiFeCr12Mo卷繞成功後，進行焊接，然後進行壓扁，然後處理輸水管線和螺栓孔的過程。NiFeCr12Moraybet雷电竞彎頭的加工方法raybet雷电竞彎頭是一個(ge) 管件改變所述管的。NiFeCr12Mo90°和180。NiFeCr12Mo
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德國蒂森2.4973合金板—熱軋工藝—2.4973薄板2.4973厚板—2B退火態
日本冶金2.4973合金板—鍛打工藝—2.4973板材2.4973帶材—2B固溶態
中國寶鋼2.4973合金板—機紮工藝—2.4973卷板2.4973平板—2B時效態
美國冶聯2.4973合金板—冷軋工藝—2.4973鋼帶2.4973精密帶—2B固溶態
美國哈氏2.4973合金板—機紮工藝—2.4973卷帶2.4973中厚板—2B時效態
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2.4973合金平板：
厚度：0.3mm～160mm
板麵：1000mm*2000mm、1219mm*2438mm、1219mm*3050mm、
1500mm*3000mm、1500mm*6000mm、1800mm*6000mm
可按客戶的需要定開分切
2.4973合金卷板：
厚度：0.3mm～10mm
寬度：1000mm、1219mm、1500mm、1800mm
可按客戶的需要定開分切
2.4973合金帶材：
厚度：0.1-3mm
寬度：20-600mm（可以開平，加工任意寬度）
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一、2.4973中厚板知識：
極厚鋼板是指厚度＞120mm的鋼板，是用於(yu) 鍋爐壓力容器、高層建築、重型機械、模具製造等重大技術裝備製造X域的特種鋼板。而鋼板厚度超過80mm以後，由於(yu) 壓縮比的問題，導致低溫衝(chong) 擊韌性較低，需要從(cong) 化學成分、軋製、冷卻等方麵著手。軋製方麵應注意：
1、極厚鋼板對產(chan) 品質量和性能有嚴(yan) 格要求，消除鋼板內(nei) 部疏鬆、偏析、氣孔，充分擴散鋼板內(nei) 氫氣，保證內(nei) 在質量和力學性能，壓縮比需要達到2.0以上，考慮韌性和壓延力學性能等因素時壓縮比要達1.5-3.0。此外，如果對其橫向性能有特殊要求，還應嚴(yan) 格設計坯料尺寸和展寬量。
2、一般在軋製厚度＞120mm的鋼板，為(wei) 保證獲得良好的低倍組織，在總壓下率≥40%的情況下，軋製變形時，軋件表麵與(yu) 中心溫度梯度要控製在300℃左右，變形係數不得＜0.37。
3、由於(yu) 受到厚度的限製，軋製階段的安排比較重要，選擇合適的待溫厚度要同時兼顧生產(chan) 和性能兩(liang) 個(ge) 方麵。從(cong) 衝(chong) 擊韌性的角度看，一階段的高溫低速大壓下對於(yu) 100mm及以上規格的厚板特別重要，要有足夠的壓下滲透；對於(yu) EX高性能衝(chong) 擊鋼板，二階段的壓下量盡可能達到50%，特別是保證鋼板展寬後縱軋階段的X壓下量，是提高衝(chong) 擊韌性的關(guan) 鍵因素。
4、低速大壓下工藝能夠使厚板中心部發生變形，充分壓合孔隙。低的軋製速度能促進孔隙擴散、接合，有利於(yu) 孔隙的消減。軋製極厚板時，一般要求軋製速度控製在10-20r/min。低速大壓下軋製是防止各種缺陷的一種X的軋製方法。
5、由於(yu) 受厚度的限製，厚板的強冷會(hui) 出現表麵過冷嚴(yan) 重的情況，一般采用前期強冷，後期慢冷的間斷式冷卻策略，快速冷卻至目標溫度，細化組織，提高鋼板的衝(chong) 擊韌性。
2.4973薄板知識：
世界各鋼鐵發達X已相繼開發了各具特色的薄板坯連鑄連軋技術，從(cong) 發展趨勢上看，亞(ya) 洲新興(xing) 經濟體(ti) 可能成為(wei) 繼美國和中國之後發展薄板坯連鑄連軋生產(chan) 線的主要地區。主要有:
1.德國SMS公司開發的CSP、德國德馬克公司開發的ISP（InlineStrip Production）
2.日本新日鐵·住金公司開發的QSP（QualitySlabProduction）
3.意大利達涅利公司開發的FTSR（FlexibleThinSlabRolling）
4.奧鋼聯開發的CONROLL（ContinueRolling）
5.美國蒂金斯公司開發的TSP（ThinSlabProduction）
6.意大利Arvedi公司開發的ESP（EndlessStrip Production）
7.韓國浦項公司開發的HIGHMILL（高效熱軋）
8.中國鞍鋼開發的ASP（AngangStrip Production）
與(yu) 傳(chuan) 統產(chan) 線相比，薄板坯連鑄連軋生產(chan) 線具有流程短、能耗低、投資少和見效快等特點。
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產(chan)  品: 熱軋棒材、鍛造圓棒、光亮棒、鋼板、鍛件、鋼錠、方坯、鋼管 /管坯
材 質：
沉澱硬化raybet雷电竞：17-4PH(630)、17-7PH(631)、15-5PH
雙相raybet雷电竞2205(F51/F60)、F53(2507 )、 F55(S32760 )、329( 1.4460)、
耐腐合金：20號合金(N08020)、904L(1.4539)、254O(F44)、654o
尿素Xraybet雷电竞：316Lmod、725LN(S31050)
耐熱鋼：4Cr14Ni14W2Mo、SUH616、
奧氏體(ti) raybet雷电竞：317L、316Ti、316LN、318(3Cr17ni7Mo2N) 、310S、347、347H、
特種raybet雷电竞：F6NM(04Cr14Ni5Mo)、0Cr16Ni5Mo(1.4418)、431、9Cr18Mo(V)、C4鋼、
XM-19（ Nitronic 50）、S21800(Nitronic 60)
英科耐爾合金：Inconel600、601、625、690、718、
因科洛伊合金：Incoloy800、800H、800HT、825、925、926(1.4529)、AL-6XN（N08367）
高溫合金：SUH660（ GH2132)、GH4180、GH3030 、GH4169、GH3128、GH3039等
蒙乃爾合金：Monel400 、Monel K-500
哈氏合金：Hastelloy C、C-276 、 C-22、B、B-2、B-3等
NiCr19CoMo您的理解和信任是我們(men) 進步的強大動力，NiCr19CoMo您的關(guan) 心和支持是我們(men) 成長的不竭源泉。NiCr19CoMo您的每一次參與(yu) 、每一個(ge) 建議，都讓我們(men) 激動不已，促使我們(men) 不斷奮
1.4974鎳合金知識：
鎳合金也稱鎳基合金，在實際應用中，根據性能不同又分為(wei) NS合金和GH合金。GH合金是一種能夠在600℃以上及一定應力條件下長期工作的金屬材料，具有X異的高溫強度，良好的疲勞性能、抗氧化和抗熱腐蝕性能，斷裂韌性等綜合性能。主要用於(yu) 製造工業(ye) 用燃氣輪機的渦輪盤、渦輪葉片、導向葉片、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件，還用於(yu) 發動機、石油化工設備、核反應堆以及煤的轉化等能源轉換裝置。NS合金則是由於(yu) 金屬Ni本身是麵心立方結構，晶體(ti) 學上的穩定性使得它能夠容納更多的合金元素，如Cr,Mo等，從(cong) 而達到抵抗各種環境的能力；同時鎳本身就具有一定的抗腐蝕能力，尤其是抗氯離子引起的應力腐蝕能力。在強還原性腐蝕環境，複雜的混合酸環境，含有鹵素離子的溶液中，鎳基耐蝕合金相對鐵基的raybet雷电竞具有jue對的X勢。1.4974屬於(yu) 此類。

現貨庫存規格：

管材規格：外徑φ1.0-φ160 壁厚φ0.25-φ45
板材規格：厚度1MM-100MM
圓棒規格：直徑φ1-φ500
帶（卷）材規格：厚0.03-2.50
線材規格： 厚0.05-3.00

所有材質非標特殊產(chan) 品可按客戶要求生產(chan) /加工

主要應用
1、航空航天X域

我國發展自主航空航天產(chan) 業(ye) 研製X發動機，將帶來市場對和新型高溫合金的需求增加。

航空發動機被稱為(wei) “工業(ye) 之花"，是航空工業(ye) 中技術含量高、難度大的部件之一。作為(wei) 飛機動力裝置的航空發動機，特別重要的是金屬結構材料要具備輕質、高強、高韌、耐高溫、抗yang化、耐腐蝕等性能，這幾乎是結構材料中高的性能要求。

高溫合金是能夠在600℃以上及一定應力條件下長期工作的金屬材料。高溫合金是為(wei) 了滿足現代航空發動機對材料的苛刻要求而研製的，至今已成為(wei) 航空發動機熱端部件不可替代的一類關(guan) 鍵材料。目前，在X的航空發動機中，高溫合金用量所占比例已高達50%以上。

在現代X的航空發動機中，高溫合金材料用量占發動機總量的40%~60%。在航空發動機上，高溫合金主要用於(yu) 燃燒室、導向葉片、渦輪葉片和渦輪pan四大熱段零部件；此外，還用於(yu) 機匣、環件、加力燃燒室和尾噴口等部件。

2、能源X域

高溫合金在能源X域中有著廣泛的應用。煤電用高參數超超臨(lin) 界發電鍋爐中，過熱器和再過熱器必須使用抗蠕變性能良好，在蒸汽側(ce) 抗yang化性能和在煙氣側(ce) 抗腐蝕性能X異的高溫合金管材；在氣電用燃氣輪機中，渦輪葉片和導向葉片需要使用抗高溫腐蝕性能X良和長期組織穩定的抗熱腐蝕高溫合金；在XX域中，蒸汽發生器傳(chuan) 熱管必須選用抗溶液腐蝕性能良好的高溫合金；在煤的氣化和節能減排X域，廣泛采用抗高溫熱腐蝕和抗高溫磨蝕性能X異的高溫合金；在石油和天然氣開采，特別是深井開采中，鑽具處於(yu) 4-150 ℃的酸性環境中，加之CO2，H2S和泥沙等的存在，必須采用耐蝕耐磨高溫合金