密度固溶高溫合金

GH1040

鋼澤合金集團的材料gh1040信息如下：

密度固溶高溫合金【 GH1040鋼材材料名稱】：高溫合金，raybet雷电竞，碳素鋼，冷鐓鋼，模具鋼，軸承鋼，合結鋼，易切削鋼，彈簧鋼（歡迎）

【 GH1040鋼材材料規格】：特殊規格可以訂做！

【 GH1040鋼材執行】：國產(chan) GB/T、日標JIS、美標ASTM、德標DIN

【 GH1040鋼材物理性能】：屈服強度、抗拉強度、疲勞強度、塑性、韌性、調質處理、回火脆性、淬透性等

【 GH1040鋼材材料產(chan) 地】：國產(chan) 、進口、

【 GH1040鋼材主要市場】：國內(nei) 各省市，各行業(ye)

【 GH1040鋼材應用X域】：廣泛用於(yu) 船舶、車輛、飛機、鐵路、橋梁、壓力容器、機床等結構上。

【 GH1040鋼材小訂量】：訂購量不限

【 GH1040鋼材加工服務】：提供分條，剪板，開平等

GH1040（GH40）牌號 化學成分(質量分數)(％)牌號 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他固溶強化型鐵基合金： 牌號: GH1040
C(％): ≤0.12
Cr(％): 15.0～17.5
Mo(％): 5.50～7.00
Ni(％): 24.0～27.0
W(％): —
Al(％): —
Nb(％): —
Ti(％): —
Fe(％): 餘(yu) 量
Si(％)≤: 0.50～1.00
Mn(％)≤: 1.00～2.00
P(％): 0.030
S(％): 0.020
其他(％): N0.10～0.20主要特性：這類合金含鉻、鎳量相對較高，含彌散強化相形成元素(V、Al、Ti)量相對較少。它的熱處理主要形式為(wei) “固溶處理"，通過固溶處理可達到強化的目的。在零件需要多次冷壓加工時，為(wei) 消除加工硬化、恢複塑性，也要進行固溶處理。零件焊接後通常進行退火處理以消除內(nei) 應力。由於(yu) 鉻、鎳含量較高，故這類合金抗氧化溫度較高，一般可達900％以上；但因含彌散強化相形成元素較少，合金中化合物數量較少，故室溫強度、高溫強度都較低。這類合金固溶處理後的組織為(wei) 奧氏體(ti) ，故塑性好，可以冷壓成形；由於(yu) 含碳量少，故焊接性亦好這類合金主要用來製作形狀複雜、冷壓成型、受力不大，但要求抗氧化能力較高的高溫零件，其中典型的零件是渦輪發動機的燃燒室。應用舉(ju) 例：應用於(yu) 800℃以下的燃燒室、加力燃燒室和700~C以下的渦輪盤、軸及葉片材料。

密度固溶高溫合金我們(men) 長期保有GH1040板材/棒材/管材/法蘭(lan) 及其配套作為(wei) 航空航天、 飛機和國防工業(ye) 合金的一站式商店。具有多年的經驗相結合，我們(men) 已經與(yu) 主要鋼廠，供應商和處理器，建立了良好的長期關(guan) 係。我們(men) 專(zhuan) 注於(yu) ：
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可替代：
合金在700℃-900℃長期工作時有一定的時效硬化現象，導致室溫塑性有所下降，高溫持久強度也略有降低。合金在高於(yu) 700℃長期工作時產(chan) 生晶界氧化。在100℃以上的高溫抗yang化比同類用途的鎳基合金稍差，合金可作為(wei) 鎳基GH3030、GH3039和GH3044的代用材料。

鎳基合金幾大元素的作用說到鎳基合金，就不得不先講下鎳元素。同鐵和銅一樣，自從(cong) 進入文明社會(hui) ，鎳就被用於(yu) 合金。但是與(yu) 鋼、黃銅和青銅相比，鎳合金是化學工業(ye) 的後來者。隨著冶金技術與(yu) 製造技術的不斷進步推動了鎳合金的發展，促進了它們(men) 在化學工業(ye) 的廣泛應用。鎳合金集X異的耐蝕性、強度、韌性、冶金穩定性、宜加工性及焊接性於(yu) 一身。許多鎳合金還具有的耐熱性能，是要求高溫強度和高溫下耐化學腐蝕用途的理想選擇。鎳在鎳基合金中的主要作用在於(yu) 它改變了材料的晶體(ti) 結構。在鎳基合金中鎳的一個(ge) 重要價(jia) 值就是形成奧氏體(ti) 晶體(ti) 結構，從(cong) 而改善諸如可塑性、可焊接性和韌性等。?

GH1040

GH1040牌號表示方法

2．1 變形耐蝕合金

2．1．1 采用漢語拚音字母符號“NS"作前綴(“N"、“S"分別為(wei) “耐"、“蝕"漢語拚音的個(ge) 字母)，後接三位阿拉伯數字。

2．1．2 符號“NS"後位數字表示分類號，即：

NS1××—表示固溶強化型鐵鎳基合金；NS2××—表示時效硬化型鐵鎳基合金； NS3××—表示固溶強化型鎳基合金；NS4××—表示時效硬化型鎳基合金。

2．1．3 符號“NS"後X二位數字表示不同合金係列號，如： NS×1×—表示鎳—鉻係；

NS×2×—表示鎳—鉬係；

NS×3×—表示鎳—鉻—鋁係； NS×4×—表示鎳—鉻—鉬—銅係。

2．1．4 符號“NS"後X三位數字表示不同合號順序號。

2．1．5 焊接用耐蝕合金絲(si) ，在前綴符號“NS"前加“H"符號(“H"為(wei) “焊"字漢語拚音的個(ge) 字母)，即采用“HNs"作前綴，後接三位阿拉伯數字，各數字表示意義(yi) 與(yu) 變形耐蝕合金相同。

2．2 鑄造耐蝕合金

在前綴符號“NS’’前加“z"符號(“Z"為(wei) “鑄"字漢語拚音個(ge) 字母)，即采用“ZNS"作前綴，後接三位阿拉伯數字，各數字表示意義(yi) 與(yu) 變形耐蝕合金

相同

3 耐蝕合號的命名

3．1 經過科研，試製並經主管部門正式組織鑒定，轉入成批生產(chan) 的耐蝕合號，由申請轉產(chan) 單位或主要研究單位報標準主管部門或它委托的單位按本標準規定的規則命名。其他單位不得自行使用本標準規定的符號任意命名。

4 耐蝕合號及其化學成分

4．1 變形耐蝕合號及其化學成分見表 1。

4．2 鑄造耐蝕合號及其化學成分(暫缺)。

4．3 本標準規定的各合號的化學成分隻作為(wei) 代表該合號的通常化學成分範圍，允許在產(chan) 品標準或合同，街議中規定較嚴(yan) 的化學成分範圍，或對殘餘(yu) 元素、有害雜質元素含量作特殊規定。

4．4 變形耐蝕合金成品化學允許偏差

變形耐蝕合金進行成品分析時，其成品化學成分允許與(yu) 表 1 規定的化學成分有表 2 規定的偏差。除供需雙方另有特殊協議外，合號均應符合本標準規定。