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高溫合金研磨性能

簡要描述:高溫合金研磨性能K2136化學成分:

碳C

矽Si

錳Mn

磷P

S

鉻Cr

≤0.06

≤0.35

≤0.75

≤0.025

≤0.025

13-16

鎳Ni

鉬Mo

氮N

銅Cu

鐵Fe

铌Nb

24.5-28.5

1-1.75

-

-

餘(yu)

-

硼B

鈦Ti:

鋁Al

釩 V

鎢W

鈰Ce

0.005-0
.025

2.4-3.2

產(chan) 品型號: k2136

更新時間:2021-08-24

訪問數量:646

廠商性質:生產(chan) 廠家

詳情介紹

高溫合金研磨性能上海鋼澤合金集團有限公司的K423鑄造高溫合金 圓鋼產(chan) 品均產(chan) 自:X特鋼、本鋼、承德建龍、天鋼、冶鋼、寶鋼、宣鋼、魯麗(li) 、興(xing) 澄等大型國內(nei) X特鋼企業(ye) 。眾(zhong) 多上遊企業(ye) 提供寬廣的資源補貼政策,配合我公司雄厚的資金作為(wei) 保證,公司在零售、批發、直發等業(ye) 務的經營中以惠的價(jia) 格,X質的現貨資源為(wei) 廣大用戶提供快捷的服務。。公司堅持質量立廠,推行質量管理,產(chan) 品從(cong) 合同簽訂、售後服務全過程實施嚴(yan) 格的控製,產(chan) 品性能符合標準要求,保證為(wei) 顧客提供滿意的產(chan) 品和服務。

K2136
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一、K2136介紹:
K2136
是鐵基沉澱硬化型等軸鑄造高溫合金,使用溫度在700攝氏度以下。合金主要以加入鈦和鋁元素形成沉澱強化相。合金具有較好的抗 氧 化性能、較小的線2膨脹係數、良好的,長期使用組織穩定。
二、K2136應用和特性:
K2136
合金用於(yu) 製作700攝氏度以下長期工作的電渣熔鑄渦等零部件。此合金經980攝氏度固溶處理,合金的室溫強度、塑性、衝(chong) 擊韌性、斷裂韌性、高溫壽命和低頻疲勞等性能較之經1050攝氏度固溶處理的要低,但延伸率和抗冷熱疲勞性能較高。
三、K2136相近牌號:

高溫新名稱

高溫舊名稱

耐蝕新名稱

耐蝕舊名稱

國標牌號

K2136

K136




日本

美標ASTM

美標UNSSAE

德標DIN

歐洲EN






四、K2136化學成分:

C

Si

Mn

P

S

Cr

0.06

0.35

0.75

0.025

0.025

13-16

Ni

Mo

N

Cu

Fe

Nb

24.5-28.5

1-1.75

-

-

餘(yu)

-

B

Ti

Al

V

W

Ce

0.005-0
.025

2.4-3.2

0.35

0.01-0.1

4-7

-

五、K2136材質規格:
熱紮棒10~100mm,鍛製棒:100mm~350mm,冷紮薄板0.05mm-4.0mm,熱紮板:4mm~14mm,2mm-10mm,各尺寸規格鍛件環件,庫存個(ge) 別牌號不定尺。
六、K2136物理性能:

密度g/cm³

磁性

熱導率/w/(m.k)
100~800℃

電阻率
℃)/
Ω.mm2/m)
20~900℃

比熱容
℃)/kg/(kg.k)℃
100~900℃

線脹係數
/(10-6/k)
20~800℃

8.04


12.2-26.4



18.69

溫度0/℃

20

500

600

700


彈性模量 E/GPa

235

192

184

176


七、K2136力學性能:

品種

熱處理

溫度0/°C

拉伸強度ΣbMPa

延伸率A/%

斷麵收縮Z/%≥

盤胚

製度1

20

922

13

15

500

795

7

16.5

七、K2136加工處理和焊接性能:
K2136
合金切削加工采用硬質刀具。拉削采用M42刀具,改善冷卻方式和冷卻液,調整加工工藝參數,可得到良好的效果。
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高溫合金研磨性能我們(men) 可以為(wei) 客戶代理產(chan) 品訂購或者幫助客戶從(cong) 國外直接調配現貨資源,鎳的用途:鎳大量用來製造各種類型的raybet雷电竞,軟磁合金和合金結構鋼,鎳和鉻,銅,鋁,鈷等元素可組成耐熱合金,電工合金和耐蝕合金等,鎳基耐熱合金主要作渦輪發動機渦。



K423鑄造高溫合金

K423鑄造高溫合金將鎳及鎳合金板經熔煉、鑄錠、平輥軋製加工成單張或成卷加工材的過程。鎳及鎳合金具有熔點高、熱穩定性好、耐蝕、強度高、加工性能良好等X點。鎳合金板帶材廣泛用於(yu) 精密儀(yi) 表、電子、yi liao器械、航天航空等工業(ye) 部門。熱軋板厚度520mm,冷軋板厚度510mm,寬度不大於(yu) 1000mm;帶材厚度055mm,寬度一般不大於(yu) 300mm。鎳及鎳合金板帶的基本生產(chan) 工藝流程如下:

K423鑄造高溫合金熔鑄 鎳及鎳合金板熔體(ti) 能吸收大量氣體(ti) ,發生強烈的氧化。一般采用感應電爐熔煉、熔體(ti) 表麵覆蓋玻璃,用木炭、錳、矽、鎂、鈦等脫氧。高純度的鎳及鎳合金板采用真空熔煉。蒙乃爾(NCu28—5—等合金采用電渣熔煉。熔煉溫度在14501560℃之間,隨合金而異。通常扁錠用生鐵模鑄造(見生鐵模鑄錠)或半連續鑄造(見半連續鑄錠)。錠重在30400kg範圍內(nei) 。鑄錠表麵的夾雜、冷隔等缺陷應進行清理.

K423鑄造高溫合金熱軋 鎳及鎳合金板的高溫塑性良好,變形抗力較高,加熱溫度在10501250℃範圍內(nei) ,以電爐加熱為(wei) 宜。若使用煤氣爐,則煤氣含liu量必須嚴(yan) 格控製,以免造成熱脆。重400kg厚度為(wei) 200mm的鎳錠,經11個(ge) 道次熱軋至10mm厚。有時熱軋前先行鍛造,以改善內(nei) 部組織.

K423鑄造高溫合金酸洗 鎳及鎳合金板銑麵(見有色金屬合金錠坯銑麵)時易粘,故對熱軋板坯常用酸洗的方法除去表層的氧化物。酸洗采用liu suan與(yu) XIAOSUAN的混合酸,或單XXIAOSUAN。為(wei) 提高酸洗效果,酸洗前先以小壓下量冷軋一道,使延伸小於(yu) 基體(ti) 的氧化層被破碎,以利於(yu) 同酸fanying.

K423鑄造高溫合金冷軋 厚度05mm的熱軋坯,需經多次反複冷軋和退火,到達成品厚度。兩(liang) 次退火間的壓下率可達70%~85%。冷軋常用四輥軋機。高強度的鎳合金薄帶采用12輥或20輥軋機精軋。冷軋時應充分潤滑和冷卻,以防粘輥,影響表麵質量.







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