青海高溫合金對應美國牌號

青海高溫合金對應美國牌號html模版GH4698沉澱硬化型變形高溫合金
GH4698沉澱硬化型變形高溫合金
GH4698鎳基高溫合金在550~740℃內(nei) 具有較高的強度，較好的塑性，高的持久強度和良好的，在長期高溫使用中可保持組織穩定性，與(yu) 美國廣泛應用的Waspaloy合金水平相當，可製造多種重要的承力零件。
GH4698 GH698(中) ЭИ698 XH73MБTЮ(俄)
化學成分：
C：≤0.08
Cr：13.00～16.00
Ni：餘(yu) 量
Co:-
W :-
Mo：2.8～3.2
Al：1.3～1.7
Ti：2.35～2.75
Fe：≤2.0
Nb：1.8～2.20
Si：≤0.60
Mn：≤0.40
P：≤0.015
S：≤0.007
B：≤0.005
Zr：≤0.050
Ce：≤0.005
Cu：≤0.070
Mg：≤0.008
特性及用途:
適用於(yu) 使用溫度為(wei) 750℃以下的高溫合金製的氣壓機盤、渦和承力環等受力並轉動的盤形鍛件。
材料詳細內(nei) 容

青海高溫合金對應美國牌號高溫材料發展過程從(cong) 20世紀30年代後期起，英、德、美等國就開始研究高溫合金。第二次大戰期間，為(wei) 了滿足新型航空發動機的需要，高溫合金的研究和使用進入了蓬勃發展時期。40年代初，英國首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦，形成γ‘相（gamma prime）以進行強化，研製成種具有較高的高溫強度的鎳基合金。同一時期，美國為(wei) 了適應活塞式航空發動機用渦輪增壓器發展的需要，開始用Vitallium鈷基合金製作葉片。此外，美國還研製出Inconel鎳基合金，用以製作噴氣發動機的燃燒室。以後，冶金學家為(wei) 進一步提高合金的高溫強度，在鎳基合金中加入鎢、鉬、鈷等元素，增加鋁、鈦含量，研製出一係列牌號的合金，如英國的“Nimonic"，美國的“Mar-M"和“IN"等；在鈷基合金中,加入鎳、鎢等元素，發展出多種高溫合金，如X-HA-1FSX-414等。GH4302由於(yu) 鈷資源缺乏，鈷基高溫合金發展受到限製。40年代，鐵基高溫合金也得到了發展，50年代出現A-286和Incoloy901等牌號，但因高溫穩定性較差，從(cong) 60年代以來發展較慢。蘇聯於(yu) 1950年前後開始生產(chan) “ЭИ"牌號的鎳基高溫合金，後來生產(chan) “ЭП"係列變形高溫合金和ЖС係列鑄造高溫合金。型號從(cong) 1956年開始試製高溫合金，逐漸形成“GH"係列的變形高溫合金和“K"係列的鑄造高溫合金。70年代美國還采用新的生產(chan) 工藝製造出定向結晶葉片和粉末冶金渦，研製出單晶葉片等高溫合金部件，以適應航空發動機渦輪進口溫度不斷提高的需要。

前陣子，有同學問到：在六鉬合金和鎳基合金如C276之間，有沒有更經濟的材料可以推薦。項目是高氯離子的鹽化環境。經濟型？認為(wei) ，無非就是在貴重元素/成分上做文章節約成本了，如果能像奧托昆普654SMO一樣通過加氮技術至0.45%，則耐腐蝕性和經濟性是可兼顧的。研究表明，鉻、鉬和氮元素對提高raybet雷电竞耐腐蝕性能有決(jue) 定性的作用。它們(men) 的作用可以通過如下公式來體(ti) 現的。其中PRE值越大，耐蝕性也越高。公式：PREN=%鉻+3.3%鉬+16%氮現代煉鋼法的精度非常高。也就是說將價(jia) 格較高元素的含量控製在標準的下限是很容易做到的（為(wei) 了降低成本）。特別是鎳和鉬金屬含量的控製，各個(ge) 廠家都能控製在經濟的區間。從(cong) 上可以看出，耐腐蝕程度好的是C-276合金，其次是654SMO、27-7Mo、354N，再往下即1.4529、N08367和254SMO。如果要說介於(yu) 6Mo和哈氏合金之間的性價(jia) 比材料，如果夠規模化生產(chan) 的話，654SMO、27-7Mo和354N這三種材料均是不錯的選擇，對應廠家分別是奧托昆普、美國SMC和日本冶金。如果你覺得以上牌號難以被記住，請允許我叫他們(men) 為(wei) 七鉬鋼（7Mo），這也是超級raybet雷电竞大家族的成員 ^以上是一個(ge) 選材大致方向，具體(ti) 設計還涉及到綜合工況及細節。供參考。