詳情介紹
安徽高溫合金對應國內(nei) 材料
html模版GH4710鎳基合金
概述
GH4710合金是一種高Al、Ti含量的難變形的鎳基高溫合金,具有良好的拉伸強度、高溫持久和疲勞性能,特別是在900℃以上具有高強度、性能和組織穩定性,主要用來製造高推重比、率發動機渦件,也可製造整體(ti) 燃氣渦輪轉子,工作溫度可達980℃。
應用概況
合金已用於(yu) 製造渦軸發動機整體(ti) 渦,應用於(yu) 直升機及油田發電機。
合金經長期時效後,高溫塑性、室溫拉伸強度和屈服強度都明顯下降。時效溫度愈高下降幅度愈大,但高溫強度的變化較小。經850℃、950℃長期時效後,合金的冷熱疲勞壽命由於(yu) 針狀,相的析出而顯著降低信-在850℃長期時效後的材料經重新熱處理後,其持久壽命可恢複90%,持久塑性可恢複到原有的水平。
牌號
GH4710 、GH710 、Udimet710 (美)、NCK18TDA(法)
化學成分
C | Cr | Ni | Co | A1 | Ti | Mo | Fe | B | W | P | Mn | Si | Cu |
≤0.10 | 16.50~19.50 | 餘(yu) 量 | 13.5~16 | 2.0~3.0 | 4.50~5.50 |
| ≤1.0 | 0.01~0.03 | 1.0~2.0 | ≤0.015 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.1 |
安徽高溫合金對應國內(nei) 材料
材料技術標準
GB/T14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號
HB/Z140航空用高溫合金熱處理工藝
HB5423航空用GH710合金餅坯鍛件
熔煉工藝
變形合金采用真空感應爐+真空自耗重熔、或真空感應爐+電渣重熔熔煉工藝。
熔化溫度範固
熔點1245℃&plun;l5℃
密度
8.08g/cm3
磁性能
合金無磁性
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