GH747(GH2747)鎳基高溫合金適用於(yu) 1100°C至1250°C高溫環境,具有高強度、組織穩定性及抗氧化耐腐蝕性能。廣泛用於(yu) 航空、航天、工業(ye) 耐熱部件等領域,成本較低,具有顯著經濟和技術優(you) 勢。
GH747(GH2747)是一種Fe-Ni-Cr基沉澱硬化型變形高溫合金,專(zhuan) 為(wei) 高溫環境下使用而設計。該合金在固溶狀態下使用,適用於(yu) 長期工作溫度範圍為(wei) 1100°C至1250°C,短時使用溫度可達1300°C。GH747合金具有較高的強度、良好的組織穩定性以及優(you) 異的抗氧化和耐腐蝕性能,同時具有良好的焊接性。其主要產(chan) 品形式包括棒材、板材、管材、絲(si) 材和鍛件等。
GH747的化學成分如下:
碳 (C):≤0.1%
鉻 (Cr):151717053131230813737%
鎳 (Ni):44-46%
鋁 (Al):2.9-3.9%
鐵 (Fe):餘(yu) 量
矽 (Si):≤1%
錳 (Mn):≤1%
磷 (P):≤0.025%
硫 (S):≤0.02%
鈰 (Ce):≤0.03%
熱軋棒材、鍛製棒材、鍛件:在1000171705313123081373200℃保溫,然後進行水冷,保溫時間根據材料厚度而定。
密度:7.78 g/cm³
GH747合金的主要特征包括:
高溫強度高:在1100171705313123081373250°C範圍內(nei) 具有優(you) 異的強度,短時溫度可達1300°C。
良好的組織穩定性:在高溫環境下長期使用,仍能保持穩定的組織結構。
優(you) 異的抗氧化和耐腐蝕性能:在高溫氧化和腐蝕環境中表現出色。
良好的焊接性:適合采用多種焊接工藝進行焊接,如鎢極惰性氣體(ti) 保護焊(TIG)、電子束焊接等。
由於(yu) 其的高溫性能和抗氧化性能,GH747合金廣泛應用於(yu) 以下領域:
航空、航天發動機:用於(yu) 製造燃燒室和加力燃燒室內(nei) 的高溫抗氧化部件。工業(ye) 用耐熱部件:如各種爐輥、傳(chuan) 動裝置、熱電偶套管等。石化、核能、冶金等領域:用於(yu) 高溫抗氧化裝置的零部件。
相比同類型高溫合金,GH747合金的材料成本較低。通過增加鉻元素含量和提高鋁元素含量,並添加微量稀土元素(如鈰),顯著改善了合金在1000°C至1300°C範圍內(nei) 的抗氧化性能。
GH747(GH2747)鎳基高溫合金以其高溫強度、組織穩定性和優(you) 異的抗氧化性能,成為(wei) 航空航天和工業(ye) 領域中關(guan) 鍵高溫部件的理想材料。其良好的焊接性和較低的材料成本,使其在製造和應用中具備顯著的經濟和技術優(you) 勢。隨著高溫技術和材料科學的不斷進步,GH747合金將在更多高溫應用中展現其優(you) 異性能和廣闊前景