gh761高溫合金同時確保加工表麵的精度和光潔度

產品描述

GH761 概述
GH761 是一種鐵鎳鉻基時效強化高溫合金。通過添加高鋁和高鈦，並控製鋁和鈦的適當比例，提高了合金的強度。該合金具有較高的屈服強度，良好的抗熱疲勞性和低周疲勞性能，在700ºC以下組織穩定;並具有良好的熱加工性能和切削性能，可用於(yu) 渦輪盤等高溫工作在750ºC以下的軸承零件。合金的主要品種有餅坯、圓盤鍛件、鍛件、棒材和環材。

GH761技術標準
吳新協會(hui) 05-1978 《GH761合金餅暫行技術條件》

3B80-301-1987 《GH761航空用合金熱軋棒料技術條件（暫定）
》
3BS0-302-1987 《航空用GH761合金環技術條件（暫定）》

3B80-304-1987 《GH761航空用合金鍛件技術條件（暫定）》

GH761 化學成分
C：0.02~0.07

Cr：12~14

Ni：42~45

Mo：1.4~1.9

W：2.8~3.3

Al：1.4~1.85

Nb：

Ti：3.2~3.65

Fe：剩餘(yu)

Si：≤0.4

Mn：≤0.5

GH761熱處理係統
熱處理係統I（適用於(yu) 棒材和環）：1090ºC，2h，水冷+850ºC，4h，風冷+750ºC，24h，風冷。

熱處理係統II（適用於(yu) 渦輪盤和大型鍛件）：1120ºC，2h，水冷+850ºC，4h，風冷+750ºC，24h，風冷。

GH761熔煉和鑄造工藝
：真空感應熔煉加電渣重熔。

GH761 應用概述和特殊要求
該合金已經過模擬發動機運行條件的各種測試，並被製成用於(yu) 發動機的葉片、壓縮機盤和滾筒。

GH761焊接性能
合金鋁鈦含量高，因此焊接性能較差。

GH761零件熱處理工藝
渦輪盤等大型鍛件的固溶處理過程中，將爐子安裝在800°C以下，加熱至800°C3小時，以70-80°C/h加熱至1000°C，保持1h，以70-80°C/h加熱至1080°C，保存1.5h，以40°C/h加熱至120°C， 保存2h，並用水冷卻。初級時效處理時，將爐膛安裝在800°C以下，加熱至800°C，保持2小時，以50°C/h加熱至850°C，保持4小時，在空氣中冷卻;對於(yu) 第二次老化，將爐子安裝在750°C以下，並加熱至3小時。750ºC，保溫24h，風冷。