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RM2模具鋼適合於製作有高的高溫強度和抗磨損性能的熱作模具

發布時間： 2024-05-18　　點擊次數： 291次

RM2熱作模具用鋼是高性能熱處理材料，具有耐熱、耐磨、抗腐蝕特性，適用於(yu) 高溫、高壓和強腐蝕環境。經過精細冶煉，組織結構均勻，具備優(you) 異機械和加工性能。廣泛應用於(yu) 模具製造、石油化工、航空航天和汽車製造等領域，為(wei) 現代工業(ye) 發展提供重要支撐。

特性

RM2鋼是一種多用途基體(ti) 鋼，既可用於(yu) 熱作模具，也可用於(yu) 冷作模具，已納入GB 1299-1985國家標準中。該鋼具有較高碳含量，合金元素總質量分數為(wei) 12%，過剩碳化物的體(ti) 積分數為(wei) 5%，其工作溫度可達600-700℃，因而具有較高的硬度、耐磨性、耐回火性及熱穩定性。RM2鋼還具有的高溫強度、熱硬性能和高溫耐磨性能。可進行一般熱處理或等溫熱處理和化學熱處理，其韌性和抗熱疲勞性能低於(yu) H13鋼。該鋼與(yu) 3Cr2W8V鋼相比，熱磨損性能以及可加工性均較好，但室溫和高溫的韌性及抗拉強度較低。采用該鋼時，必須進行充分的預熱，並應避免噴水冷卻，以油冷、水霧冷卻和水內(nei) 冷卻為(wei) 主，若采用噴水強製冷卻，則容易出現早期熱疲勞開裂。

供貨狀態

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編退火態，硬度≤269HBW，壓痕直徑≥3.7mm

化學成分

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RM2鋼化學成分:C0.30%-0.40%、Si≤0.40%、Mn≤0.40%、Cr2.40%-3.40%、Mo1.50%-2.10%、W4.50%-5.30%、V0.40%-1.10%、Ni1.40%-1.80%、S≤0.030

力學性能

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1、臨(lin) 界點溫度為(wei) ：Ac1836℃，Ac3893℃，Ar3816℃，Ms250℃

2、淬火溫度1125℃，抗彎強度3200Mpa,回火溫度450℃、500℃、550℃、600℃，抗彎強度3350Mpa/3550Mpa/3600Mpa/3400Mpa。淬火溫度1150℃，抗彎強度3450Mpa

3、淬火溫度1130℃，抗壓強度2400Mpa，回火溫度200℃、300℃、400℃、500℃、550℃、700℃，抗壓強度2400Mpa/2250MPa/2200MPa/2050MPa/2050MPa/2200MPa/750MPa

4、衝(chong) 擊韌度：1050℃加熱，450℃、30min等溫，600℃回火，衝(chong) 擊韌度22J/cm

高溫物理

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試驗溫度：300℃、350℃、400℃、450℃、500℃、550℃、600℃、650℃，高溫抗拉強度：1700MPa/1650MPa/1620MPa/1600MPa/1500MPa/1350MPa/1150MPa/900MPa

試驗溫度：200℃、300℃、400℃、500℃、550℃、600℃、650℃、700℃，高溫衝(chong) 擊韌度：15J/cm22.6J/ cm20.5J/ cm21.9J/cm22.5J/ cm25.9J/ cm23.6J/ cm43.3Jcm

試驗溫度：200℃、300℃、400℃、500℃、600℃、650℃，高溫硬度：540HV/520HV/480HV/450HV/350HV/250HV

細脹係數：溫度20-100℃/20-200℃、20-300℃、20-400℃、20-500℃、20-600℃、20-700℃，線脹係數10.6×10K/10.02×10K、10.04×10K、10.06×10K、10.06×10K、11.92×10K、11.50×10K

熱加工規範：加熱溫度1170-1190℃，開始溫度1120-1150℃，終止溫度≥850℃，熱加工後在600-850℃區間應快冷，以免沿晶界析出碳化物，在≤600℃緩冷。

球化退火規範：退火溫度（870±10）℃，保溫3h,降溫到（730±10）℃，保溫4h,爐冷到≤500℃，出爐空冷。球化退火溫度後硬度200HBW,球化組織為(wei) 2級。

淬火、回火規範：預熱溫度500℃，保溫2h,第二次預熱溫度860℃，保溫2h,升至淬火溫度（1140±10）℃，保溫30min,油冷至180-200℃，出油空冷，600-610℃×2h空冷回火兩(liang) 次。

氣體(ti) 軟氮化處理規範：氮化溫度530℃，保持24h,介質為(wei) 三乙醇胺，然後再經4h擴散，滲氮層深度為(wei) 0.2mm。

應用舉(ju) 例

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1、適用於(yu) 製作小型精鍛模、平鍛模、壓印模凸模、熱擠壓凸模及切邊模、輥鍛模等。

2、由於(yu) 該鋼比3Cr2W8V鋼具有較高的熱強性、耐磨性及熱穩定性，用其製作的模具使用壽命比3Cr2W8V鋼普通提高2-3倍，個(ge) 別模具可提高10-20倍。

3、特別適用於(yu) 銅合金擠壓模具、溫鍛模具和衝(chong) 擊韌度載荷較小的熱擠衝(chong) 頭模具

4、在切邊模具、齒輪精鍛模具、軸承環擠壓衝(chong) 頭、raybet雷电竞餐具滾軋模具中應用使用壽命都遠高於(yu) 原用H13鋼、3Cr2W8V模具鋼

5、多用於(yu) 製作熱擠壓模具，以代替3Cr2W8V鋼

6、適合於(yu) 製作有高的高溫強度和抗磨損性能的熱作模具，可代替3Cr2W8V鋼，模具使用壽命可提高2-4倍。

7、適宜製作600-650℃的精鍛模、熱輥軋模、熱衝(chong) 頭、中小型機鍛鑲塊模等

8、與(yu) 3Cr2W8V鋼一樣工作溫度較高，但載荷較平穩，不適用強冷卻的模具。

9、製作的齒輪精鍛模具，使用壽命比4Cr5MoV1Si鋼模具提高一倍以上，如原使用壽命715-1700件的半軸，改用RM2鋼後，可提高模具使用壽命至1449-3427件。

總之，RM2熱作模具用鋼是一種高性能的熱處理材料，具有的耐熱性、耐磨性和抗腐蝕性，廣泛應用於(yu) 各種高溫、高壓和強腐蝕環境下的模具製造，為(wei) 現代工業(ye) 的發展做出了重要貢獻。

牌號 RM2熱作模具用鋼

中國ISC T23325

其他名稱 T20452 RM2

對應標準 GB /T 1299-2014

工模具鋼

Tool and mould steels

歸類工具鋼

標簽熱作模具用鋼合金鋼

說明特性和用途：具有較高的回火抗力和熱穩定性，高的熱強性、高溫硬度和耐磨性，但其韌性和抗熱疲勞性能低於(yu) 4Cr5MoSiV1鋼。適宜製作對高溫強度和抗磨損性能有較高要求的熱作模具，可替代3Cr2W8V

本標準適用於(yu) 工模具鋼熱軋、鍛製、冷拉、銀亮條鋼及機加工交貨鋼材，其化學成分同樣適用於(yu) 錠、坯及其製品

5Cr4W5Mo2V 化學元素成分含量(%)

成分 C Si Mn P S Cr Mo W V

最小值 0.4 - - - - 3.4 1.5 4.5 0.7

最大值 0.5 0.4 0.4 0.03 0.03 4.4 2.1 5.3 1.1

* 冶煉方法：電弧爐。

碳當量計算

5Cr4W5Mo2V 機械性能

條件熱處理或狀態硬度

HBW

交貨狀態退火 ≤269

試樣淬火 HRC*

試樣熱處理製度：淬火溫度1100~1150°C，油冷

*根據需方要求，並在合同中注明，可提供實測值

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