6Cr4Mo3Ni2WV模具鋼是優(you) 質模具鋼,具有高硬度、韌性和耐磨性,適用於(yu) 複雜冷作模具。化學成分包括C、Cr、Mo、W、V、Si、Mn和Ni。采用低溫或高溫回火處理後,可製作不同硬度要求的模具。熱加工較難,需注意鍛造開裂。保持尺寸和形狀精度,提高生產(chan) 效率。6Cr4Mo3Ni2WV模具鋼是一種優(you) 質的模具鋼,具有較高的硬度,韌性和耐磨性,適用於(yu) 製造形狀較複雜、韌性要求較高的冷作模具。冷作模具通常在室溫下對材料進行塑性變形,廣泛應用於(yu) 冷擠壓、冷鐓和冷鍛等工藝中。
6Cr4Mo3Ni2WV鋼標準GB/T 9943-2008
6Cr4Mo3Ni2WV新型模具鋼
6Cr4Mo3Ni2WV化學成分:
C:0.55~0.64
Cr:3.80~4.30
Mo:2.80~3.30
W:0.90~1.30
V:0.90~1.30
Si:≤0.40
Mn:≤0.46
Ni:1.80~2.20。
模具鋼的特性 高強度基體(ti) 鋼6Cr4Mo3Ni2WV的代號為(wei) CG2,冷熱模具兼用鋼,該鋼具有高的斷裂韌性和C型衝(chong) 擊韌性,它的強度性能較好,但該鋼退火硬度偏高,鍛造塑性較差,退火工藝和鍛造工藝要嚴(yan) 格按照推薦工藝執行。鍛造塑性一般,該鋼采用低溫回火處理後硬度為(wei) 60~62HRC,采用高溫回火處理後硬度為(wei) 50~52HRC,因此可用來製作硬度要求不同的冷作、熱作模具。從(cong) CG2鋼奧氏體(ti) 晶粒度隨加熱溫度升高而長大的狀況來看,一般鍛造加熱溫度允許有0~40℃範圍的波動。鍛製需反複鐓拔三次以上。該鋼熱加工工藝較難掌握,鍛造開裂傾(qing) 向較為(wei) 嚴(yan) 重,在熱加工時應給予注意。
這種模具鋼能夠保持穩定的尺寸和形狀精度,有助於(yu) 提高生產(chan) 效率和產(chan) 品質量。在使用過程中,需要合理設計模具結構,控製加工工藝,確保模具的使用壽命和穩定性。