DC53模具鋼介紹
DC53是日本現有JIS標準的SKD11。模具鋼用於(yu) 改進和升級的高性能冷加工模具鋼其技術規格在日本工業(ye) 的JIS標準G4404中有所規定。克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點。
在強度和耐磨性上,日本大同DC53超越SKD11。模具鋼。韌性是SKD11模具鋼冷加工時DC53的韌性是DC53的兩(liang) 倍。模具鋼用DC53製作的刀具很少出現裂紋和裂縫,大大提高了使用壽命。
DC53模具鋼化學成分
DC53模具鋼化學成分:
碳c:1.00
矽Si:0.91
錳Mn:0.32
鉻Cr:8.00
鉬Mo:2.00
釩V:0.28
DC53熱處理後硬度高於(yu) SKD11,高溫(520-530℃)回火後可達62-63HRC高硬度,在強度方麵超過SKD11。
2、韌性度是SKD11的兩(liang) 倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為(wei) 突出,因此,用DC53製造的很少出現裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。
3、線切割加工後的殘餘(yu) 應力,經高溫回火減少了殘餘(yu) 應力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工後的裂紋和變形得到抑製。
4、切削性超過SKD11。DC53的切削性優(you) 於(yu) SKD11。因此,使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。用途:衝(chong) 栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/衝(chong) 頭/線切割加工的精密衝(chong) 裁及各種用途衝(chong) 壓模/難加工材料的塑性變形用具。
DC53模具鋼性能:
軟化退火至硬度230 HB左右,熱處理硬度60-62HRC。
(1)可加工性和磨削性優(you) 於(yu) SKD11,因此加工工具的使用壽命更長,節省加工工時。
(2)淬火硬化能高於(yu) SKD11,可以改善真空熱處理時硬度不夠的缺陷。
(3)高溫回火可以降低殘餘(yu) 應力,避免線切割產(chan) 生裂紋和變形的麻煩。
(4)表麵硬化後,表麵硬度高於(yu) SKD11,可提高模具性能。
DC53模具鋼使用
DC53冷加工模具鋼廣泛應用於(yu) 衝(chong) 孔植模、冷成型模、冷拉模;成型輥和衝(chong) 頭;精密衝(chong) 壓模具;線切割用精密衝(chong) 裁模和各種用途的衝(chong) 壓模;難加工材料塑性變形的工具:冷鍛、深拉、滾絲(si) 用模具;高速衝(chong) 裁衝(chong) 頭,raybet雷电竞在平板衝(chong) 頭上。