(1)材質及特性 9CrWMn是低合金冷作工具鋼,具有一定的淬透性和耐磨性,淬火變形較小,碳化物分布均勻且顆粒細小。該鋼塑、韌性較好,耐磨性比CrWMn低,模具型腔油冷淬火後趨於(yu) 收縮,平麵易於(yu) 凸起,翹曲低向突出;分級淬火後型腔內(nei) 孔趨於(yu) 脹大,而且翹曲傾(qing) 向明顯減少。正火可以消除網狀,粗片及球狀碳化物混合組織,提高鋼的淬硬性。
淬硬深度:油淬直徑40~50mm。特性與(yu) CrWMn相似,但由於(yu) 含碳量稍低,在碳化物偏析上比CWMn好,因性能更好,但熱處理後硬度較低。
供貨形狀:熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲(si) 、冷軋鋼板。
(2)供貨狀態硬度 197~241HBS。
(3)9CrWMn的執行標準和化學成分參數如下:
執行標準:
- GB/T 1299-2014 低合金冷作模具鋼
- GB/T 3077-2015 低合金結構鋼技術條件
化學成分參數(典型值):
- 碳(C)含量:0.85-0.95%
- 矽(Si)含量:0.20-0.40%
- 錳(Mn)含量:0.20-0.40%
- 鉻(Cr)含量:0.80-1.10%
- 鎢(W)含量:0.50-0.80%
- 鎳(Ni)含量:≤0.30%
- 磷(P)含量:≤0.030%
- 硫(S)含量:≤0.030%
(4)對應各國材料鋼號
我國GB標準鋼號9CrWMn、德國撒斯特GS標準鋼號GS510、德國DIN標準鋼號100MnCrW4、德國DIN標準材料編號1.2510、瑞典UDDEHOLM標準鋼號ARNE、瑞典一勝百ASSAB標準鋼號DF-3、瑞典SS標準鋼號2140、日本JIS標準鋼號SKS3日本大同DAIDO標準鋼號GOA、韓國KS標準鋼號STS3。
(5)正火規範 溫度880~900℃,出爐空冷,硬度302~388HBS。
(6)成批等溫球化退火規範 (790~810)℃x(2~3)h,隨爐冷卻,(700~720)℃x(3~4)h,硬度≤229HBS,珠光體(ti) 2~5級,網狀碳化物≤2級。
(7)冷壓毛坯普通軟化規範 溫度(820℃±10℃),保溫時間3~4h,以15℃/h的冷卻速度,冷至≤650℃,出爐空冷。
(8)冷壓毛坯等溫球化軟化規範 (820±10)℃x(3~4)h,(720±10)℃x(6~8)h再緩冷至≤600℃,出爐空冷。處理前硬度≤241HBS,處理後硬度≤197HBS。
(9)普通淬火、回火規範 淬火溫度800~830℃,油冷卻,硬度≥62HRC。
(10)應用舉(ju) 例
①用於(yu) 製造截麵不大,但形狀複雜且高精度的冷衝(chong) 模。冷衝(chong) 模通常用於(yu) 金屬冷衝(chong) 加工,要求模具具有高度精確的形狀和尺寸。9CrWMn鋼的高硬度和良好的耐磨性使其成為(wei) 製造這種模具的理想選擇。
②可用於(yu) 製作薄片衝(chong) 壓模和首飾壓花模等。薄片衝(chong) 壓模主要用於(yu) 金屬薄板的衝(chong) 壓加工,首飾壓花模用於(yu) 首飾加工中的花紋壓製。9CrWMn鋼具有較高的硬度和耐磨性,適合用於(yu) 製造這些需要高精度和耐用性的模具。
③多用於(yu) 製造變形小、長且形狀複雜的切削刀具,如拉刀、長絲(si) 錐、長鉸刀和專(zhuan) 用銑刀等。這些切削刀具通常用於(yu) 金屬加工中的精細切削和鏜削操作。9CrWMn鋼具有良好的切削性能和熱穩定性,適合用於(yu) 製造這種類型的切削工具。