●特性及適用範圍:
是應用廣泛的冷作模具鋼,具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性,但衝(chong) 擊韌性差。主要用作承受衝(chong) 擊負荷較小,要求高耐磨的冷衝(chong) 模及衝(chong) 頭、冷切剪刀、鑽套、量規、拉絲(si) 模、壓印模、搓絲(si) 板、拉延模和螺紋滾模等。
●化學成份
碳 C :2.00~2.30
矽 Si:≤0.40
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:11.50~13.00
鎳 Ni:允許殘餘(yu) 含量≤0.25
銅 Cu:允許殘餘(yu) 含量≤0.30
鈷 Co:≤1.00
●力學性能:硬度 :退火,269~217HB,壓痕直徑3.7~4.1mm;淬火,≥60HRC
●熱處理規範及金相組織:熱處理規範:1)淬火,950~1000℃油
牌號:Cr12
執行標準:GB/T 1299-2000
Cr12的材質及特性
Cr12鋼是一種高碳、高鉻合金工具鋼,也稱為(wei) D3鋼。該鋼含有較高的碳和鉻元素,並含有少量的鉬和釩。它屬於(yu) 高碳高鉻萊氏體(ti) 鋼,具有出色的耐磨性、淬透性、熱穩定性、抗壓強度和微變形能力。相比於(yu) 一般低合金工具鋼,它的耐磨性要高出3到4倍。
Cr12鋼的熱軟化溫度為(wei) 480℃,二次硬化硬度為(wei) 58HRC。碳化物的不均勻度較大,級別為(wei) 5.5到6級,且碳化物組織偏析嚴(yan) 重,容易導致淬火異常變化和脆化傾(qing) 向。Cr12鋼的Ms、Mf點會(hui) 隨著淬火溫度的變化而受到影響。它的淬硬深度在油淬時小於(yu) 等於(yu) 200mm。
在結晶過程中,Cr12鋼會(hui) 形成大量的共晶網狀碳化物,其中碳化物含量約為(wei) 20%。這些碳化物非常硬、脆,盡管經過開坯軋製,碳化物會(hui) 有一定程度的破碎,但它們(men) 沿著軋製方向呈帶狀、網狀、塊狀、堆集狀分布,且隨著鋼材直徑的增大,偏析程度會(hui) 變得更嚴(yan) 重。
Cr12鋼球化的加熱溫度為(wei) 780℃。回火脆性溫度範圍為(wei) 290℃到330℃。
供貨狀態及硬度
退火態,硬度在217HBS到269HBS之間,壓痕直徑為(wei) 3.7mm到4.1mm。
Cr12的化學成分參數
- 鉻(Cr)含量:11.50-13.0%
- 碳(C)含量:2.00-2.30%
- 錳(Mn)含量:≤0.40%
- 矽(Si)含量:≤0.40%
供貨形狀及規格
1.Cr12 圓鋼
- 直徑:從(cong) 10mm到400mm不等
- 長度:一般為(wei) 3000mm-6000mm
2. Cr12板材
- 厚度:從(cong) 6mm到300mm不等
- 寬度:一般為(wei) 410mm或610mm
- 長度:一般為(wei) 3000mm或6000mm
Cr12工具鋼的應用
①車刀和鉸刀:Cr12的高硬度和耐磨性使其成為(wei) 製造耐用的車刀和鉸刀的理想選擇。它們(men) 經常用於(yu) 金屬加工,如車削和鉸削。
②冷衝(chong) 模和衝(chong) 頭:Cr12的高硬度和耐磨性使其非常適合製造冷衝(chong) 模和衝(chong) 頭。它們(men) 廣泛應用於(yu) 衝(chong) 壓加工和金屬成型過程中。
③量規、樣板和量具:由於(yu) Cr12的高硬度和耐磨性,它常用於(yu) 製造各種測量工具,如量規、樣板和量具。這些工具需要具有較高的精度和耐用性。
④凸輪銷和偏心輪:由於(yu) Cr12的高硬度和耐磨性,它經常用於(yu) 製造凸輪銷和偏心輪。這些組件常用於(yu) 機械設備中,需要承受較高的壓力和摩擦。
⑤冷軋輥:Cr12的高硬度和耐磨性使其成為(wei) 製造冷軋輥的理想材料。冷軋輥廣泛應用於(yu) 金屬加工過程中,以改變材料的形狀和尺寸。
⑥鑽套和拉絲(si) 模:Cr12的高硬度和耐磨性使其成為(wei) 製造鑽套和拉絲(si) 模的理想材料。它們(men) 用於(yu) 鑽孔和拉絲(si) 過程中,需要具有良好的耐磨性和耐用性。