GH2696概述
GH2696合金為(wei) Fe-Cr-Ni基沉澱強化型高溫合金,屬俄ЭИ696係列合金,其特點是加入2.3wt%~3.2wt%Ti元素與(yu) 0.8wt%以下的Al元素形成Ni3(Al,Ti)型γ′相進行沉澱強化的鐵基高溫合金。長期使用溫度在650℃以下,短時使用溫度可達750℃。合金在700°C以下具有較高的熱強性,熱塑性、切削性與(yu) 焊接性能優(you) 異,具有良好的組織穩定性和低廉的成本,因而應用較廣。該合金可用於(yu) 400~700°C範圍內(nei) 長期工作的渦輪盤、壓氣機盤、環形件和彈簧件等部件。我國用該合金在多種發動機上製作快卸環、緊固件、彈簧、管接頭、安裝座和支架等各類零件,並通過使用考核,已批產(chan) 和使用。
密度:7.93g/cm3
GH2696 熱處理製度:
熱軋棒材、鍛製棒材:固溶1100℃保溫2h,水冷,時效處理780℃保溫16小時,爐冷+650℃保溫16小時,空冷
冷軋薄板、冷拉絲(si) 材:固溶1100℃,水冷,時效處理700-750℃保溫5小時,空冷
GH2696化學成分
GH2696材料技術標準
GB/T14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號
GB/T14994高溫合金冷拉棒材規範
GJB2611A航空用高溫合金冷拉棒材規範
GJB3318A航空用高溫合金冷軋帶材規範
HB5463GH696合金熱軋和鍛製棒材
HB5464GH696合金冷拉棒材
HB5465GH696合金冷軋薄板
HB5466GH696合金冷軋彈簧鋼帶
HB5467GH696合金冷拉絲(si)
HB/Z140航空用高溫合金熱處理工藝
GH2696主要規格
0.8mm~4.0mm冷軋薄板;0.1mm~0.8mm 冷軋帶材;d≤6mm 冷拉絲(si) 材;d8mm~45mm 圓形、邊長 8mm~30mm 方形、內(nei) 切圓 d8mm~36mm六角形冷拉棒材;d15mm~300mm 熱軋棒材和鍛製棒材;各種規格的鍛件。
強化元素Al、Ti對Fe基高溫合金強度的影響
對整體(ti) 趨勢而言,隨Ti含量的增加,GH2696合金的抗拉強度也隨之升高。GH2696是時效強化型Fe基高溫合金,主要依賴於(yu) 第二相強化,合金中Ni3(Al,Ti)型γ′相強化相體(ti) 積分數為(wei) 10%。作為(wei) 依靠γ′相強化的高溫合金,GH2696合金的高溫強度取決(jue) 於(yu) γ′相的體(ti) 積分數、γ′相半徑及γ′相和γ的固溶化程度等因素。
(Al+Ti)含量對Fe基高溫合金拉伸強度的影響
兩(liang) 種鐵基高溫合金均表現出隨Al含量的提高,γ′相的數量增加的規律;γ′相的溶解溫度也會(hui) 提高,即γ′相的高溫穩定性隨之提高,合金在室溫和高溫下均具有較高的強度。因此,對於(yu) 高Ti/Al比的Fe基高溫合金而言,一味提高Ti含量並不能達到足夠的強化效果。隻有在Ti含量達到一定水平時,提高Al含量才可使Fe基高溫合金擁有較高的強度,即提高(Al+Ti)的含量。
GH2696合金(Al+Ti)含量與(yu) 拉伸強度的關(guan) 係。Ti含量接近3.00%時,(Al+Ti)含量超過3.37%,GH2696合金的高溫抗拉強度可達600MPa以上,最高可達660MPa,GH2696合金的Ti含量在3.00%左右時,提高Al含量合金便可得到顯著的強化。