GH4710鎳基高溫合金材料分析與研究

沉澱硬化型變形高溫合金GH4698概述：

GH4698是Ni-Cr基沉澱硬化型變形高溫合金，使用溫度750℃~800℃。該合金是GH4033合金的基礎上發展而成的，與(yu) GH4033合金相比，提高了鋁和鈦含量，添加了铌和鉬，降低了鉻含量。合金在550℃~800℃範圍內(nei) 具有高的持久強度和拉伸強度，良好的塑性和綜合性能，及長期使用組織穩定。適合製作發動機渦輪盤、壓氣機盤等承載零件。

沉澱硬化型變形高溫合金GH4698應用：

合金已用於(yu) 製作航天發動機渦輪盤、壓氣機盤、導流片、承力環和緊固件等，已用於(yu) 製作艦用燃氣輪機大規格渦輪盤等零件。

合金經650℃~750℃，100h~1000h長期時效後，組織和性能穩定，無有害相析出。

鎳基合金材料及相關(guan) 應用介紹

#鎳基合金材料知識#

言歸正傳，我們來說說GH4710鎳基高溫合金材料

GH710圓餅 GH4710板 發動機渦輪盤件 真空感應真空自耗

GH4710概述

GH710合金是一種高Al、Ti含量的難變形的鎳基高溫合金,具有良好的拉伸強度、高溫持久和疲勞性能,特別是在900℃以上具有高強度、抗氧化性能和組織穩定性,主要用來製造高推重比、高效率發動機渦輪盤件,也可製造整體(ti) 燃氣渦輪轉子,工作溫度可達980℃。

GH4710應用概況

合金已用於(yu) 製造渦軸發動機整體(ti) 渦輪盤，應用於(yu) 直升機及油田發電機。

合金經長期時效後，高溫塑性、室溫拉伸強度和屈服強度都明顯下降。時效溫度愈高下降幅度愈大，但高溫強度的變化較小。經850℃、950℃長期時效後，合金的冷熱疲勞壽命由於(yu) 針狀，相的析出而顯著降低信-在850℃長期時效後的材料經重新熱處理後，其持久壽命可恢複90%，持久塑性可恢複到原有的水平。

GH4710牌號

GH4710 、GH710 、Udimet710 （美）、NCK18TDA（法）

GH4710化學成分

GH4710材料技術標準

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝

HB 5423 航空用GH710合金餅坯鍛件

GH4710熔煉工藝

變形合金采用真空感應爐+真空自耗重熔、或真空感應爐+電渣重熔熔煉工藝。

GH4710熔化溫度範圍

熔點1245℃±l5℃

GH4710密度

8. 08g/cm3

GH4710磁性能

合金無磁性

GH4710主要規格：

GH4710無縫管、GH4710鋼板、GH4710圓鋼、GH4710鍛件、GH4710法蘭(lan) 、GH4710圓環、GH4710焊管、GH4710鋼帶、GH4710直條、GH4710絲(si) 材及配套焊材、GH4710圓餅、GH4710扁鋼、GH4710六角棒、GH47小頭、GH4710彎頭、GH4710三通、GH4710加工件、GH4710螺栓螺母、GH4710緊固件。