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GH2136是一種Fe-Ni-Cr基沉澱硬化型變形高溫合金,適用於(yu) 700℃以下的工作溫度。它是在GH2132合金基礎上的升級版本,通過降低錳和矽含量、適度提高鈦、硼和碳含量,成功降低了脆性相如G相、σ相的析出傾(qing) 向,提升了合金在長期使用中的組織及性能的穩定性。以下是對GH2136的詳細介紹:
化學成分標準:
C(%):≤ 0.06
Cr(%):13.0~16.0
Mo(%):1.00~1.75
Ni(%):24.5~28.5
W(%):—
Al(%):≤ 0.35
Nb(%):—
Ti(%):2.40~3.20
Fe(%):餘(yu) 量
Si(%):≤ 0.75
Mn(%):≤ 0.35
P(%):0.025
S(%):0.025
其他(%):B 0.005~0.025,V 0.1~0.10
GH2136通過精心平衡的化學成分,實現了在高溫環境下的性能。
特性和應用:
良好的綜合性能,長期使用時組織穩定。
適用於(yu) 航空發動機渦輪等650℃-700℃工作的高溫部件。
易於(yu) 焊接成形,主要產(chan) 品有棒材和鍛件等。
GH2136在提供性能的同時,具備易加工性,適用於(yu) 高溫部件的生產(chan) 。
時效效果和相變:
在600℃-700℃長期時效1000h-3000h後,γ‘相逐漸向η相轉變,降低了蠕變和持久性。
胞狀η相在800℃左右形成,在更高溫度下呈片狀或魏氏體(ti) 狀,降低了合金的衝(chong) 擊韌性和塑性。
GH2136通過精細設計的時效效果和相變控製,保證了其在高溫條件下的穩定性和可靠性。