GH140高溫合金
GH140是固溶強化型鐵鎳基高溫合金。合金除含許多鉻外,並用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素複合強化固溶體(ti) 。合金具有中等的熱強性、高的塑性、超卓的熱疲倦、安排穩定性和焊接工藝功用。
GH140供貨規範:
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體(ti) 、法蘭(lan) 和鍛件洽談供給
化學成分:
氧化掉落
該合金製作的火焰筒在高於(yu) 900℃長期作業(ye) 時,或許產(chan) 生氧化掉落;氧化掉落的速度為(wei) 0.016mm/100h。火焰筒中心段,長期作業(ye) 後的氧化掉落深度分別為(wei) :200h/0.032mm;800h/0.127mm。
GH140空氣介質中氧化速率
工藝功用與(yu) 要求:
焊接功用
合金具有超卓的焊接工藝功用,可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈衝(chong) 氬弧焊和點焊、縫焊、釺焊等方法進行聯接。
零件熱處理工藝
1. 固溶處理是合金製半成品和零部件、組合件的僅(jin) 有熱處理方法。
2. 零件的畢竟熱處理溫度,依據零件的作業(ye) 條件選擇;該合金製作火焰筒零件時,其固溶溫度為(wei) 1080℃±10℃;加力燃燒室零件的固溶溫度為(wei) 1150℃±10℃。中心熱處理溫度為(wei) 1050℃±10℃,消除焊接應力的固溶溫度為(wei) 940℃或更高些。
3. 熱處理後可依據零件形狀進行空冷或水冷。
4. 板材零件在固溶處理時的保溫時刻可依據厚度選擇5~20min。
外表處理工藝
熱處理後零件外表的氧化皮,選用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法鏟除氧化皮時,選用氫氟酸-硝酸-硫酸-水溶液的單一酸洗工藝,也可選用氫氧化鈉-硝酸鈉和硫酸-氯化鈉-水溶液的複合堿酸洗工藝。
GH140運用規劃運用領域有:
航空發動機部件
燃氣輪機燃燒室的結構件
渦輪發動機燃燒室零部件
加力燃燒室零部件