NS112概述
NS112屬於(yu) 鎳基耐蝕合金,在200—1000℃溫度範圍內(nei) 能耐各種介質的腐蝕,同時也具有良好的高溫和低溫力學性能。良好的抗應力腐蝕開裂性能,抗點蝕和縫隙腐蝕開裂性。該合金對硝酸和有機酸具有良好的耐腐蝕性,但在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。對氧化性和非氧化性鹽類具有良好的耐腐蝕性,此外還可能在鹵化物中產(chan) 生點蝕。用於(yu) 硝酸冷凝器-硝酸的耐腐蝕性,蒸汽加熱管-機械性能好,加熱元件管-機械性能好等。但焊接過程中也容易產(chan) 生熱裂紋、夾渣和氣孔等缺陷。
美標:UNS N08811德標:W.Nr.1.4876
NS112耐蝕合金的化學成分
NS112焊接工藝
焊接方法的選擇
鎳基耐蝕合金常用的焊接方法有焊條電弧焊,鎢極氬弧焊,熔化極氣體(ti) 保護焊,另外埋弧焊、摩擦焊、激光焊等也可用於(yu) 耐蝕合金的焊接,但埋弧焊在焊接耐蝕合金過程容易產(chan) 生裂紋;綜合焊接質量、易用性、生產(chan) 效率等方麵考慮,本設備焊接方法采用氬弧焊打底,焊條電弧焊填充及蓋麵的方式。
焊材的選擇
NS112焊材可選擇NiCrFe-2或NiCrFe-3係列,但NiCrFe-3的適用溫度範圍為(wei) 480。C以下,但設備的設計溫度為(wei) 590'U,所以焊材選擇適用溫度為(wei) 9800C的NiCrFe-2係列,焊條選用ENiCrFe-2(AWS A5.14),焊絲(si) 選用ENiCrFe-6
NS112熱處理
熱處理方式為(wei) 穩定化熱處理,熱處理工藝參照NB/T47015—201 l規定要求,具體(ti) 要求
(1)工件進爐溫度不高於(yu) 4000C;(2)在400<t12以下升溫速度不控製,溫度升高到400。C後,升溫速度控製在200。C/h,且最小不低於(yu) 55°C/h;(3)升溫期間,加熱區內(nei) 任意長度為(wei) 4600mm範圍內(nei) 溫差不得大於(yu) 1400C;(4)焊件保溫期間,加熱區內(nei) 最高與(yu) 溫度差小於(yu) 800C;(5)保溫溫度為(wei) 900—940。C,保溫1.5h後出爐空冷