GH3039(GH39)鎳基高溫耐熱合金性能成分

俄羅斯牌號：ЭИ602/XH75MБГЮ

一、GH3039鎳基高溫合金概述：

GH3039為(wei) 單相奧氏體(ti) 型固溶強化合金，在800℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能，1000℃以下抗氧化性能良好。長期使用組織穩定，還具有良好的冷成形性和焊接性能。適宜於(yu) 850℃以下長期使用的航空發動機燃燒室和加力燃燒室零部件。該合金可以生產(chan) 板材、棒材、絲(si) 材、管材和鍛件。

1、GH3039 材料牌號：GH3039(GH39)

2、GH3039 相近牌號：ЭИ602，ХН75МБГЮ(俄羅斯）

3、GH3039 材料的技術標準:

4、GH3039 化學成分：見表1-1。

表1-1 %

注：1）.合金中允許有Ce存在。

2）.合金中ω(Cu)=0.20%。

5、GH3039 熱處理製度：熱軋及冷軋板材和帶材固溶處理：1050～1090℃，空冷。棒材及管材固溶處理：1050～1080℃，空冷或水冷。

6、GH3039 品種規格和供應狀態：可以供應各種規格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲(si) 材、管材、和鍛件。板材、帶材和管材固溶處理和酸洗後交貨。絲(si) 材於(yu) 冷加工狀態或固溶狀態供應棒材不熱處理交貨。

7、GH3039 熔煉和鑄造工藝：合金采用電弧爐熔煉、電弧爐或非真空感應爐加電渣重熔或真空電弧重熔以及真空感應爐加電渣或真空電弧重熔工藝。

8、GH3039 應用概況與(yu) 特殊要求：用該合金材製作的航空發動機燃燒室及加力燃燒室零部件，經過長期的生產(chan) 和使用考驗，使用性能良好。

二、GH3039 物理及化學性能：

1、 GH3039 熱性能：

(1)、GH3039 熱導率：見表2-1。

2、GH3039密度： ρ=8.3g/cm3。

3、GH3039電性能：室溫電阻率ρ=1.18×10-6Ω·m。

4、GH3039磁性能：合金無磁性。

5、GH3039化學性能：GH3039抗氧化性能：

(1)、GH3039在空氣介質中經100h試驗後的氧化速率：見表2-4。

(2)、GH3039合金在高溫下長期工作時，有產(chan) 生沿晶界氧化的傾(qing) 向。在900～1100℃暴露100h後的沿晶氧化深度：見表2-5。

(3)、GH3039合金在高溫下100h內(nei) 的氧化增重：見圖2-1表2-4

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的室溫σb≥660MPa,δ5實測。

四、GH3039組織結構：

1、GH3039相變溫度：

2、GH3039時間-溫度-組織轉變曲線：

3、GH3039合金組織結構：

(1)、GH3039合金固溶狀態為(wei) 單相奧氏體(ti) ，並含有少量的Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物。經600～900℃長期時效或使用後，有M32C6型碳化物析出，600～700℃時效後析出的碳化物顆粒細小，均勻分布於(yu) 晶內(nei) 和晶界，時效溫度高於(yu) 700℃時，主要沿晶界析出並聚集長大。合金中不形成有害相，組織穩定性較好。

(2)、GH3039冷軋薄板標準規定，供應狀態晶粒度的要求為(wei) 5～8級。

五、GH3039工藝性能與(yu) 要求：GH3039成型性能：

1、GH3039鍛造：合金具有良好的熱加工工藝塑性，變形性能良好。鍛造加熱溫度1170～1190℃，終鍛溫度不低於(yu) 900℃，一次加熱的變形量為(wei) 50%。

2、GH3039軋製：板材荒軋溫度1100～1140℃，精軋溫度1050～1100℃，終軋溫度不低於(yu) 850℃。經電渣或真空自耗重熔的合金軋製時，精軋溫度應稍低於(yu) 電弧爐熔煉的合金。熱軋終軋道次變形量應不低於(yu) 13%，薄板冷軋變形量30%～55%。

3、GH3039衝(chong) 壓性能：供應狀態薄板具有良好的衝(chong) 壓習(xi) 慣你能，衝(chong) 壓的極限係數見表5-1，一般工作係數為(wei) 極限係數的80%～90%。供應狀態δ1.5mm薄板反複彎壓至斷裂次數為(wei) 20～29次；杯突試驗深度為(wei) 10.7～12.0mm。δ8.5mm熱軋中板經深衝(chong) 後應立即（不得超過12h）進行中間固溶處理，以消除應力。