GH15高溫合金化學成分及物理性能

GH1015（GH15）固溶強化型鐵基高溫合金

牌號 化學成分(質量分數)(％)

新牌號 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他

固溶強化型鐵基合金

GHl015 ≤

O.08 19.0

～22.O 34.0

～39.0 4.80

～5.80 2.50

～3.20 餘(yu) 量 1.10

～1.60 ≤O.010 ≤

0.050 ≤

1.50 ≤

0.60 ≤

0.020 ≤

O.015

主要特性：

這類合金含鉻、鎳量相對較高，含彌散強化相形成元素(V、Al、Ti)量相對較少。它的熱處理主要形式為(wei) “固溶處理"，通過固溶處理可達到強化的目的。在零件需要多次冷壓加工時，為(wei) 消除加工硬化、恢複塑性，也要進行固溶處理。零件焊接後通常進行退火處理以消除內(nei) 應力。由於(yu) 鉻、鎳含量較高，故這類合金抗yang化溫度較高，一般可達900％以上；但因含彌散強化相形成元素較少，合金中化合物數量較少，故室溫強度、高溫強度都較低。這類合金固溶處理後的組織為(wei) 奧氏體(ti) ，故塑性好，可以冷壓成形；由於(yu) 含碳量少，故焊接性亦好這類合金主要用來製作形狀複雜、冷壓成型、受力不大，但要求抗yang化能力較高的高溫零件，其中ZUI典型的零件是渦輪發動機的燃燒室。

應用舉(ju) 例：

應用於(yu) 900℃以下的渦輪發動機的燃燒室、加力燃燒室等零件。

一、GH15介紹：

GH15是FE-NI-CR基固溶強化型變形高溫合金，使用溫度在950度以下，合金以加入鉻、鎢和鉬等元素進行固溶強化。合金具有較高的塑性和中等的持久和蠕就強度，良好的抗冷熱疲勞性能，以及良好的加工和焊接性能及組織穩定性。

主要產(chan) 品有冷輔軋薄板、絲(si) 材和鍛件。

二、GH15應用和特性：

GH15合金已用於(yu) 製造航空發動機燃燒室和加力簡體(ti) 等板材結構鋼和其他高溫部件。

合金在700度~900度長期工作時有一定的時效硬化現象，使室溫塑性下降，合金在700度以上長期工作時有沿晶界氧化的傾(qing) 向，可采用琺琅塗層進行有效保護。在1000度以上的高溫抗氧化性能比同類用途的鎳基合金稍差。