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GH1016鐵鎳基合金密度 性能參數 應用領域

發布時間: 2023-01-06  點擊次數: 563次

一、GH1016概述



GH1016是一種鐵鎳基高溫合金,采用鎢、鉬、铌和氮進行固溶強化。 具有良好的抗氧化性、高塑性、高熱強度、熱疲勞性能和冷衝(chong) 壓焊接工藝性能。 該合金的綜合性能相當於(yu) 最高的鎳基合金GH44和GH22,也可以替代性能較低的鎳基合金GH399和GH30。 可提高合金在高溫下長期運行的可靠性。

GH1016合金塑性好,冷熱加工性好,可生產(chan) 0.8-4.0mm冷軋板和熱軋板。 同時它還具有良好的可焊性。 對於(yu) 一般時效合金,由於(yu) 強度高,時效傾(qing) 向大,焊接時容易產(chan) 生裂紋。 但對合金而言,隻要控製合金的焊接規範,焊縫的裂紋傾(qing) 向小,焊縫強度係數≥95%,成為(wei) 時效合金中的。 真空感應電渣重熔的冶煉工藝較為(wei) 合理。 既保證了強度,又提高了合金的塑性。 這種時效板的熱處理工藝簡單可行,不需要複雜的設備。 材料經充分熱處理後,室溫強度可達104 kg/mm。 適用於(yu) 製造工作溫度低於(yu) 900℃的航空發動機加力燃燒室部件、工作溫度低於(yu) 950℃的航空發動機燃燒室板結構及其他高溫零件。 使用GH1016合金可以增加飛機發動機的壽命,減輕發動機的重量,節省戰略元素鎳。


二、GH1016鐵基高溫合金化學成分

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三、GH1016鐵基高溫合金物理及力學性能

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四、GH1016的工藝性能



GH1016的高溫強度略高於(yu) GH1015,因為(wei) GH1016中添加了氮和釩,有利於(yu) 提高抗拉強度和高溫綜合性能。 其主要成分為(wei) Fe、Ni、Cr,並添加過渡族元素W、Mo、Nb,並通過添加微量元素B、Ce強化奧氏體(ti) ,可淨化和強化晶界。 這兩(liang) 種材料都是固溶強化的高溫合金。 金相組織常溫下為(wei) 單相奧氏體(ti) ,力學性能適中,有利於(yu) 加工。 因此,它們(men) 具有良好的焊接性能,可單獨焊接或與(yu) 其他高溫合金和18-8鉻鎳raybet雷电竞焊接。 從(cong) 試驗和生產(chan) 說明來看,焊接質量和接頭性能符合技術要求。 無論是氫弧焊還是接觸焊,強度係數都大於(yu) 90%。

五、GH1016的成型性



1)鍛造爐溫度不高於(yu) 700℃,加熱溫度1150-1170℃,開鍛溫度不低於(yu) 1000℃,終鍛溫度不低於(yu) 900℃, 板坯熱軋加熱溫度為(wei) 1160-1170℃,鋼坯軋製加熱溫度為(wei) 1140℃,精軋加熱溫度為(wei) 1100℃,精軋溫度不低於(yu) 900℃。



2)冷成型性能 供應狀態的板材具有良好的塑性,成型過程在常溫下進行。 當使用多次衝(chong) 壓工藝製造零件時,每次冷衝(chong) 壓後都需要進行固溶處理。 在深拉之前將硝基清漆塗在板材的表麵上。

六、GH1016焊接性能



該合金具有良好的焊接工藝性能。 連接可采用TIG焊和接觸焊; 對於(yu) 無填料的自動 TIG 焊接,應使用較低的焊接電流和較低的焊接速度,否則容易出現咬邊缺陷。 由於(yu) 這種合金的抗氧化性比鎳基合金稍差,所以在氬氣單焊時要注意加強保護。



焊芯無裂紋,但有縮孔和向內(nei) 延伸的接頭線。 單邊延伸長度一般不超過0.1mm,芯線周圍有很多晶須。 形狀和晶間增厚。 對於(yu) 較厚板的縫焊,應選擇較低的焊接速度和較長的休息時間,並適當增加軋製壓力,以防止出現裂紋。 合金板可與(yu) 1Cr18Ni9Ti、GH3030、GH1140等板組合進行氬氣單焊和接觸焊。





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