GH4141執行標準 性能

GH4141執行標準 性能

雖然哈氏合金的價(jia) 格通常會(hui) 讓很多用戶望而卻步，但它有著其他材料所的綜合耐腐蝕性能，在一些情況下，raybet雷电竞無法勝任，而哈氏合金製造的設備在使用十年之後腐蝕不到1mm。因此，哈氏合金在工業(ye) 中得到越來越廣泛的應用。

回顧GH4141耐蝕合金的發展史，不難得出鐵鎳基 Ni-Fe-Cr-Mo合金的開發是來源於(yu) 兩(liang) 種技術思想.其一是在Ni-Fe-Cr-Mo的基礎上,以部分鐵取代合金中的部分鎳和鉬,並將合金中的鉻量相應提高,所形成的合金既能保持Ni-Cr-Mo合金耐氧化性、還原性和氧化一還原介質的腐蝕性能,又降低了成本.其二是用鉬對 Ni-Fe-Cr合金進行合金化，以改善Ni-Fe-Cr合金耐還原性介質的腐蝕和提高其耐點蝕和耐縫隙腐蝕的性能。

不管哪種技術思想所發展的GH4141鐵鎳基Ni-Fe-Cr-Mo型合金，其共同特點是均含有18%~25%Cr,5%~13%Mo.為(wei) 了得到穩定的奧氏體(ti) 組織和良好的組織熱穩定性,其鎳含量依據合金中的鉻、鉬含量進行了適宜調整.但是在鐵鎳基合金中鉬量的加入受其固溶量的限製,又由於(yu) 在改善耐蝕性方麵鉬、銅的複合效果大於(yu) 僅(jin) 含鉬的合金,因此鐵鎳基合金中Ni-Fe-Cr-Mo型合金的發展速度和應用範圍遠不及Ni-Fe-Cr-Mo-Cu型合金。

GH4141工藝性能：1、固溶處理溫度範圍是1160℃～1190℃，在1175℃左右。為(wei) 得到的蠕變強度，建議冷卻方式為(wei) 水淬。對於(yu) 厚度小於(yu) 1.5mm 的材料，也可采用*空冷。去應力退火溫度為(wei) 870℃。在熱處理過程中，必須保持工件清潔。2、去氧化皮的表麵氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比raybet雷电竞*強，**使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。3在用HNO3/HF 混合酸進行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。4、機加工 的機加工要在固溶處理態進行。由於(yu) Nicrofer 4722 Co 的加工硬化較高，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下麵。5、焊接 能用各種焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體(ti) 保護焊、等離子弧焊、手工亞(ya) 弧焊、金屬*惰性氣體(ti) 保護焊、熔化*惰性氣體(ti) 保護焊。**考慮采用脈衝(chong) 電弧焊。焊接前，材料需為(wei) 固溶處理態，去除氧化皮、油汙和各種標記印痕，焊縫兩(liang) 邊約25mm 寬範圍需打磨至光亮金屬表麵。采用低熱量輸入，層間溫度不*過100℃。6、不需要焊前和焊後熱處理

GH4141鎳是一種多功能，高度耐腐蝕的元素，可與(yu) 大多數金屬合金化。由於(yu) 其耐腐蝕性，鎳用於(yu) 在食品和合成纖維的加工中保持產(chan) 品純度。它對各種還原性化學物質具有很強的抵抗力，並且對抗苛性堿具有很強的抵抗力。此外，鎳具有良好的熱，電和磁致伸縮性能。這種金屬的相對高的導熱性導致其經常用於(yu) 熱交換器。商業(ye) 上純的或低合金的鎳可能含有非常少量的合金元素而沒有。相比之下，鎳合金含有大量添加元素。鎳和鎳合金都是有色金屬，可用於(yu) 各種應用，其中大多數涉及耐腐蝕性和/或耐熱性。

GH4141的特點是什麽(me) ？

• 很好的抗應力腐蝕開裂和點蝕能力

• 對lv化氫，硫酸，yi酸和磷酸等還原條件具有顯著的抵抗力

• 在所有濃度和溫度下耐yan酸

GH4141在哪些應用中使用？

• 化學過程

• 真空爐

• 減少環境中的機械部件

GH4141化學成分性能作用 1.鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．

2.鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．

3.鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力

4.鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，並能提高鋼的耐磨性．

GH4141常用硬度：①布氏硬度以HB表示（HBS\HBW）（參照GB/T231－1984），生產(chan) 中常用布氏硬度法測定經退火、正火和調質的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結構鋼等毛胚或半成品的硬度。②洛氏硬度可分為(wei) HRA、HRB、HRC、HRD四種，它們(men) 的測量範圍和應用範圍也不同。一般生產(chan) 中HRC用得*多。壓痕較小，可測較薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。③維氏硬度以HV表示（參照GB/T4340-1999），測量極薄試樣