K438鑄造高溫合金簡介

K438是鎳基沉澱硬化型等軸晶鑄造高溫合金，是抗熱腐蝕性能合金之一，使用溫度小於(yu) 900℃，合金的成分和性能與(yu) 國外產(chan) 泛應用的IN738合金相當 。合金中含有較高的鉻元素，並含有鉭和铌元素，該合金具有優(you) 異的抗熱腐蝕性，具有中等水平的高溫強度和良好的組織穩定性，主要產(chan) 品有渦輪工作葉片、導向葉片等精密鑄件。

合金已廣泛用於(yu) 艦船及地麵工業(ye) 燃氣輪機的長壽命渦輪工作葉片和導向葉片，以及航空發動機的渦輪零件及耐腐蝕部件。

葉片熱疲勞試驗結果證實，控製柱晶區長度與(yu) 葉身寬度之比和單個(ge) 柱晶尺寸，可以保障葉片具有優(you) 良的抗冷熱疲勞性能。合金在長期時效中，晶界上形成M23C6+y’網狀物，對合金的高溫強度和韌性有利。合金長期時效後不析出σ相，但零件過厚和澆注工藝不當時，最後凝固區域會(hui) 有少量σ相析出。

材料牌號

K438(K38,M38)。

相近牌號

IN738(美)。

材料技術標準

GB/T 14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

GJB 5512.1 鑄造高溫合金和鑄造金屬間化合物高溫材料母合金規範

第1部分：普通精密鑄件用鑄造高溫合金母合金

熔煉與(yu) 鑄造工藝

采用真空感應爐熔煉母合金，真空感應爐重熔澆注熔模精密鑄造零件和試棒。澆注溫度為(wei) 1400℃1480℃，模殼溫度為(wei) 880℃～1050℃。

化學成分

C：0.10-0.20 Cr：15.7-16.3 Ni：餘(yu) 量 Co：8.0-9.0 W：2.4-2.8 Mo：1.5-2.0 Al：3.2-3.7 Ti：3.0-3.5 Fe：≤0.50

Nb：0.60-1.1 Ta：1.5-2.0 B：0.005-0.015 Zr：0.05-0.15 Si：≤0.30 Mn：0.20 P：0.015 S：0.015

山東(dong) 三耐1317-6787-

-391

熱處理製度

摘自GJB5512.1，合金的標準熱處理製度為(wei) ：1120℃±10℃×2h/AC+850℃±10℃×24h/AC.

主要規格

母合金鑄成圓形長棒，其直徑範圍為(wei) 75mm～90mm，長度不小於(yu) 250mm。

物理性能

熔化溫度範圍

1260℃~1330℃。

密度

p=8.16g/cm

磁性能

合金無磁性。