gh710高溫合金特性gh710材料技術標準

鎳基高溫合金哈氏合金係列材料生產(chan) 供應商廠家-上海鋼澤合金集團
GH710是Ni-Cr-Co基沉澱硬化型變形高溫合金，也可用作鑄造合金，工作溫度高達980℃。合金在900℃以下具有高強度、高的抗硫腐蝕、抗氧化性能和較好的組織穩定性。可製造渦輪轉子葉片和盤件，也可製造整體(ti) 燃氣渦輪轉子。晟通金屬主要產(chan) 品有棒材、鍛件、盤鍛件和鑄件。

應用概況及特性

GH710合金已用於(yu) 製造渦軸發動機整體(ti) 渦輪盤，應用於(yu) 直升機及油田發電機。

GH710合金經長期時效後，高溫塑性、室溫拉伸強度和屈服強度都明顯下降。時效溫度愈高下降幅度愈大，但高溫強度的變化較小。經850℃、950℃長期時效後，合金的冷熱疲勞壽命由於(yu) 針狀，相的析出而顯著降低信-在850℃長期時效後的材料經重新熱處理後，其持久壽命可恢複90%，持久塑性可恢複到原有的水平。

材料技術標準

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝

HB 5423 航空用GH710合金餅坯鍛件

熔煉工藝

變形合金采用真空感應爐+真空自耗重熔、或真空感應爐+電渣重熔熔煉工藝。

熔化溫度範固

熔點1245℃±l5℃

密度

8. 08g/cm3

磁性能

合金無磁性。

化學成分

摘自GB/T 14992，雜質元素分析有區別的摘自HB 5423，見表。

熱處理製度

摘自HB/Z 140，各品種的標準熱處理製度為(wei) ：

盤坯鍛件，1170℃+10℃×4h/AC+1080℃±10℃×4h/AC+845℃±10℃×24h/AC+760℃±10℃×16h/AC，HV≥370；

精鑄件，1150℃±10℃×2h/AC+1065℃±10℃×4h/AC+760℃±10℃×16h/AC。

主要規格

可供各種規格的自由鍛餅坯及棒材。