GH2135硬度 主要特性 GH2135高溫合金熱處理工藝

（1）等離子粉末堆焊製備出了質量良好的覆層，覆層表麵無裂紋、氣孔等 常見焊接缺陷，與(yu) 基體(ti) 呈冶金結合；微觀組織方麵，覆層晶粒大小比較均勻，疲勞試驗前後晶粒尺寸變化不大，GH2135 覆層的組織晶內(nei) 以奧氏體(ti) 為(wei) 基體(ti) 相，主要是(Fe,Ni)固溶體(ti) ，包括FeNi、Cr2Ni3、Fe3Ni2 和 Ni3(AI,Ti)等金屬間化合物相呈彌散分布，部分晶界較小區域為(wei) 奧氏體(ti) 與(yu) 金屬間化合物顆粒的混合物；

（2）GH2135覆層的高溫回火穩定實驗發現，覆層的顯微硬度並不隨回火時 間延長和回火溫度的增加而下降，反而有較大幅度提高，最高從(cong) 未處理條件下 的 243HV0.2增加到最高 331HV0.2。這主要是因為(wei) 覆層中碳含量極少，碳化物基本不存在，也就沒有碳化物聚集長大導致的硬度下降，加上合金中金屬間化合物 的彌散析出，使覆層具有較好的熱強性。

（3）熱疲勞試驗結果表明，GH2135 覆層的疲勞裂紋萌生次數，試樣的裂紋 長度、裂紋寬度和裂紋數量均遠低於(yu) H13 鋼。覆層的裂紋寬度僅(jin) 為(wei) H13 鋼的 1/8， 主裂紋長度僅(jin) 為(wei) H13 鋼試樣的 1/2，且覆層僅(jin) 有一條主裂紋出現，材料表麵無剝 落現象，並且覆層試樣未出現軟化現象；

（4）高溫摩擦磨損實驗結果顯示，600℃條件下，GH2135 覆層的摩擦係數穩 定在 0.33 附近，低於(yu) H13 鋼的 0.40；並且，高溫下 GH2135 和 H13 鋼的摩擦性 能均比常溫下要好；GH2135 覆層的磨損機製主要是氧化磨損、粘結磨損及輕微 磨粒磨損；H13 鋼的磨損機製主要是氧化磨損、粘結磨損、塑性變形、磨粒磨損等。

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