一、材質與(yu) 特性
GH2036,又稱GH36,屬於(yu) 沉澱強化鐵基高溫合金,以其優(you) 良的力學性能和成本效益而在高溫應用中備受青睞。由於(yu) 其化學成分中Mn代替了部分Ni,從(cong) 而降低了成本並保持了高性能,使得GH36成為(wei) 噴氣發動機渦輪盤材料和高溫緊固件的常用材料。
二、執行標準與(yu) 化學成分
GH2036的執行標準是GB/T 14992-2005,化學成分如下:
- 碳(C)含量:0.34-0.40%
- 矽(Si)含量:0.30-0.80%
- 錳(Mn)含量:7.70-9.50%
- 磷(P)含量:≤0.035%
- 硫(S)含量:≤0.030%
- 鎳(Ni)含量:7.00-9.00%
- 鉻(Cr)含量:11.50-13.00%
- 鉬(Mo ) 含量:1.10-1.40%
- 鈦(Ti ) 含量: ≤0.12%
- 釩(V ) 含量:1.250-1.550%
- 铌(Nb)含量:0.25-0.50%
三、應用
由於(yu) GH2036具有優(you) 異的性能和成本效益,它被廣泛應用於(yu) 噴氣發動機渦輪盤材料和高溫緊固件。在這些應用中,GH2036能夠保證高性能的同時,降低製造成本。此外,GH2036還可用作高溫閥門、管道和熱交換器等其他高溫設備。
四、固溶熱處理工藝
為(wei) 了確保GH2036的性能達到最佳狀態,需要對其進行適當的固溶熱處理。固溶溫度為(wei) 1140℃,保溫時間為(wei) 1.5至2小時,然後水冷。水冷的目的在於(yu) 防止冷卻過程中VC的析出,從(cong) 而導致大截麵內(nei) 外在時效時性能不均勻。
經過固溶處理後的GH2036需要進行兩(liang) 次時效處理。第一次時效在670℃下進行12至14小時,然後加熱到770至800℃進行第二次時效10至12小時。在第一次時效過程中,由於(yu) 溫度較低,VC析出相變得非常細小且分布均勻,此時強度很高,但塑性和韌性較低,存在缺口敏感性。然後在高於(yu) 工作溫度進行第二次時效時,VC顆粒適當長大但仍保持均勻分布,這種組織在低於(yu) 750℃時有很好的穩定性,同時提高了塑性和韌性,改善了缺口敏感性。