GH5605 （GH605）高溫合金

GH5605 GH605

GH5605是Co-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，使用溫度在1000℃以下。合金中加入20%鉻和15%鎢進行固溶強化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕變強度，在1090℃以下具有優(you) 良的抗氧化性能，同時具有較好的加工和焊接等工藝性能。上海藍東(dong) 主要產(chan) 品有熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材、棒材、鍛件、絲(si) 材。GH5605高溫合金已用於(yu) 製造航空發動機導向葉片、渦輪外環、外壁、渦流器和封嚴(yan) 片等高溫零部件。GH5605高溫合金適合在噴氣發動機、燃氣渦輪及海洋氣氛的環境中工作，在間斷式條件下工作時抗氧化和碳化的***低溫度為(wei) 870℃在這氣條件下連續工作時可耐1090℃的高溫。該合金對矽元素含量很敏感，矽可促使合金 在760℃-925℃之間暴露時形成C2W型Laves相，從(cong) 而使合金的室溫塑性下降，因此合金中應控製Si<0.4%。

GH605相近牌號：

L605、HS25、WF-11、ALS1670、UNSR30605(美國)、KC20WN(法國)

GH605金相組織結構：

該合金時效後可板出一些碳化物和金屬間化合物，包括M7C3、M23C6、M6C、a-C03W、β-C03W、L-C02W和μ-C07W6。

G H605工藝性能與(yu) 要求：

1、該合金具有滿意的冷熱成形性能，熱加工溫度範圍在1200～980℃，鍛造溫度應足夠高以減少晶界碳化物，也應足夠低以控製晶粒度，適宜的鍛造溫度約為(wei) 1170℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與(yu) 鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guan) 。

3、合金可用溶焊、電阻焊和纖焊等方法進行連接。

4、合金固溶處理：鍛件和鍛棒1230℃,水冷。

是以20Cr和15W固溶強化的鈷基高溫合金，在815℃以下具有中等的持久和蠕變強度，在1090℃以下具有優(you) 良的抗氧化性能，同時具有滿意的成形、焊接等工藝性能。適用於(yu) 製造航空發動機燃燒室和導向葉片等要求中等強度和優(you) 良的高溫抗氧化性能的熱端高溫零部件。也可在航天發動機和航天飛機上使用。可生產(chan) 供應各種變形產(chan) 品，如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲(si) 材以及精密鑄件。

1、GH605熱處理製度

板材、帶材：1175～1230℃,快速冷卻；

環形件：1175～1230℃，保溫不少於(yu) 15min,水冷或快速空冷；

棒材（機加工用）：1175～1230℃,快速冷卻。

2、GH605品種規格與(yu) 供應狀態

可以生產(chan) δ≤14mm的熱軋中板、δ≤4mm的冷軋板材、δ0.05～0.80mm的冷軋帶材、δ0.20～0.80mm的冷硬帶材、d0.2～10.0mm的焊絲(si) 、d≤300mm的棒材和各種直徑及壁厚的環形件。

中板和薄板經固溶、堿酸洗、切邊；焊絲(si) 以硬態、半硬態、固溶加酸洗、光亮固溶處理狀態成盤，也可以直條；環形件經固溶處理粗加工或除氧化皮；機加工用棒材經退火後酸洗或磨光，熱加工用棒材可經退火並磨光。

3、GH605熔煉與(yu) 鑄造工藝

合金采用電弧爐或非真空感應爐熔煉後再經電渣重熔，或采用真空感應熔煉加電渣重熔。

4、GH605應用概況與(yu) 特殊要求

主要在引進機種上使用，用於(yu) 製造導向葉片、渦輪外環、外壁、渦流器、封嚴(yan) 片等高溫零部件。該合金對矽含量很敏感，矽可促使合金在760～925℃之間暴露時形成Co2W型L相，從(cong) 而使合金的室溫塑性下降，因此合金中的矽含量應控製小於(yu) 0.4％。