hsp-11高速鋼鋼的機械性能是由於(yu) 化學成分中鉬和鎳的高濃度。這些合金添加劑了等級中碳含量的需要 - 給定濃度與(yu) raybet雷电竞奧氏體(ti) 等級相當。鎳含量約為(wei) 4% - 雖然不是很高,但卻顯著了鋼材對多種腐蝕的抵抗力 - 二次機械性能。 hsp-11高速鋼鋼使用戶能夠生產(chan) 在高達約300℃的溫度下運行的零件和部件,以及在多種腐蝕中同時保持足夠表麵條件的部件 - 不包括耐氯化物。 類型hsp-11高速鋼在熱量後常交付 - 在QT650,QT780和QT900條件下以圓棒的形式。半成品用於(yu) 生產(chan) 於(yu) 高溫和低溫的石油,化工,冶金和能源工業(ye) 中的渦輪機,泵,壓縮機部件。鋼不適合焊接。
hsp-11高速鋼生產(chan) 廠家多,從(cong) 地域上分為(wei) 國產(chan) hsp-11高速鋼和進口hsp-11高速鋼,目前市場上以德國蒂森hsp-11高速鋼、美國Chsp-11高速鋼、冶金hsp-11高速鋼、寶鋼hsp-11高速鋼的為(wei) 優(you) ;雖然這些hsp-11高速鋼材料牌號相同,但是其成分小異故性能各異,因此恰如其分地選擇適用的hsp-11高速鋼材料難度很大。 上海hsp-11高速鋼合金認為(wei) 對hsp-11高速鋼部件或設備用材的合理選擇應下述條件和學科知識:
金屬材料工藝的適應性也是選用時必須考慮的因素。工藝性能是指零件製造中各種冷熱加工
工藝對材料性能的要求,包括鑄造性能、壓力加工性能、焊接性、切削加工性能和熱處理性能。金屬
材料的工藝性能對保證產(chan) 品、成本和生產(chan) 率有著重大的作用。
hsp-11高速鋼:化學成分
C(%): 0.10~0.20
Cr(%): 1.95~20.5
Mo(%): —
Ni(%): 45.0~47.0
Co(%): — Al(%): —
Nb(%): —
Ti(%): —
Fe(%): 餘(yu) 量
Si(%)≤: 0.40
Mn(%)≤: 0.50
P(%)≤: 0.040
S(%)≤: 0.040
廣泛用於(yu) 製造發動機和工業(ye) 燃氣渦輪機上的零部件,比如渦輪葉片、
加力室、緊固件等,在汽車發動機上也有廣泛應用。在650°C以下長期工作的發動機高溫承力部件,如渦等。
高度晶粒結構:HSP11高速鋼具備高度晶粒結構的特點,這使得它在麵對頻繁和劇烈的摩擦、磨損等外力作用時表現出色。晶粒結構的均勻性和穩定性有利於(yu) 提高其耐磨性能和壽命。
抗磨損能力:HSP11高速鋼通過合理的合金配比和熱處理工藝,增強了其抗磨損能力。它能夠有效抵抗磨蝕、磨粒劃傷(shang) 和表麵磨損,延長刀具的使用壽命。
優(you) 質材料選擇:HSP11高速鋼的選材經過精心考慮,選用高品質的原材料,確保其各項性能*。這使得HSP11高速鋼在耐磨性方麵具備的表現。
綜上所述,HSP11高速鋼具有出色的耐磨性能。其高度和均勻的晶粒結構、抗磨損能力以及優(you) 質的材料選擇為(wei) 其提供了的耐磨特性。因此,HSP11高速鋼在麵對頻繁和劇烈的摩擦、磨損等外力作用時能夠持久耐用,適用於(yu) 各種需要耐磨性的應用場景。