W9Mo3Cr4VCo5(W9Co5)高速鋼/提供材質證明

W9Mo3Cr4VCo5(W9Co5)高速鋼/提供材質證明高速工具鋼主要用於(yu) 製造高效率的切削刀具。由於(yu) 其具有紅硬性高、耐磨性好、強度高等特性，也用於(yu) 製造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。高速工具鋼經熱處理後的使用硬度可達HRC63以上，在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度，而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。退火狀態的高速工具鋼的主要合金元素有鎢、鉬、鉻、釩，還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素。這類鋼屬於(yu) 高碳高合金萊氏體(ti) 鋼，其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物。鑄態高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物，經熱壓力加工後破碎成顆粒狀分布在鋼中，稱為(wei) 一次碳化物；從(cong) 奧氏體(ti) 和馬氏體(ti) 基體(ti) 中析出的碳化物稱為(wei) 二次碳化物。這些碳化物對高速工具鋼的性能影響很大，特別是二次碳化物，其對鋼的奧氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影響。碳化物的數量、類型與(yu) 鋼的化學成分有關(guan) ，而碳化物的顆粒度和分布則與(yu) 鋼的變形量有關(guan) 。鎢、鉬是高速工具鋼的主要合金元素，對鋼的二次硬化和其他性能起重要作用。鉻對鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，對二次硬化也有一定的作用。釩對鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。W9Mo3Cr4VCo5(W9Co5)高速鋼/提供材質證明

W9Mo3Cr4VCo5(W9Co5)高速鋼/提供材質證明高速工具鋼的淬火溫度很高，接近熔點，其目的是使合金碳化物更多的溶入基體(ti) 中，使鋼具有更好的二次硬化能力。高速工具鋼淬火後硬度升高，此為(wei) 第一次硬化，但淬火溫度越高，則回火後的強度和韌性越低。淬火後在350℃以下低溫回火硬度下降在350℃以上溫度回火硬度逐漸提高，至520~580℃範圍內(nei) 回火（化學成分不同，回火溫度不同）出現第二次硬度高峰，並超過淬火硬度，此為(wei) 二次硬化。這是高速工具鋼的重要特性。W9Mo3Cr4VCo5(W9Co5)高速鋼/提供材質證明

　W9Mo3Cr4VCo5(W9Co5)高速鋼/提供材質證明　高速工具鋼除了具有高的硬度、耐磨性、紅硬性等使用性能外，還具有一定的熱塑性、可磨削性等工藝性能。W9Mo3Cr4VCo5(W9Co5)高速鋼/提供材質證明

　　鎢係高速工具鋼主要合金元素是鎢，不含鉬或含少量鉬。其主要特性是過熱敏感性小，脫碳敏感性小、熱處理和熱加工溫度範圍較寬，但碳化物顆粒粗大，分布均勻性差，影響鋼的韌性和塑性。W9Mo3Cr4VCo5(W9Co5)高速鋼/提供材質證明

　　W9Mo3Cr4VCo5(W9Co5)高速鋼/提供材質證明鎢鉬係高速工具鋼的主要合金元素是鎢和鉬。其主要特性是碳化物的顆粒度和分布均優(you) 於(yu) 鎢係高速工具鋼，脫碳敏感性和過熱敏感性低於(yu) 鉬係高速工具鋼，使用性能和工藝性能均較好。W9Mo3Cr4VCo5(W9Co5)高速鋼/提供材質證明

　　W9Mo3Cr4VCo5(W9Co5)高速鋼/提供材質證明鉬係高速工具鋼的主要合金元素是鉬，不含鎢或含少量鎢。其主要特性是碳化物顆粒細，分布均勻、韌性好，但脫碳敏感性和過熱敏感性大、熱加工和熱處理範圍窄。W9Mo3Cr4VCo5(W9Co5)高速鋼/提供材質證明