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raybet雷电竞主要類型：

raybet雷电竞常按組織狀態分為(wei) ：馬氏體(ti) 鋼、鐵素體(ti) 鋼、奧氏體(ti) 鋼、奧氏體(ti) -鐵素體(ti) （雙相）raybet雷电竞及沉澱硬化raybet雷电竞等。另外，可按成分分為(wei) ：鉻raybet雷电竞、鉻鎳raybet雷电竞和鉻錳氮raybet雷电竞等。還有用於(yu) 壓力容器用的專(zhuan) 用raybet雷电竞《GB24511_2009_承壓設備用raybet雷电竞鋼板及鋼帶》。

鐵素體(ti) raybet雷电竞

含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優(you) 於(yu) 其他種類raybet雷电竞，屬於(yu) 這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體(ti) raybet雷电竞因為(wei) 含鉻量高，耐腐蝕性能與(yu) 抗氧化性能均比較好，但機械性能與(yu) 工藝性能較差，多用於(yu) 受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹係數小等特點，用於(yu) 硝酸及食品工廠設備，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

奧氏體(ti) raybet雷电竞

含鉻大於(yu) 18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體(ti) raybet雷电竞的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%，鋼號中標記為(wei) “0"。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體(ti) 狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來製作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯裏、輸送管道、耐硝酸的設備零件等，另外還可用作raybet雷电竞鍾表飾品的主體(ti) 材料。奧氏體(ti) raybet雷电竞一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然後水冷或風冷，以獲得單相奧氏體(ti) 組織。

奧氏體(ti) - 鐵素體(ti) 雙相raybet雷电竞

兼有奧氏體(ti) 和鐵素體(ti) raybet雷电竞的優(you) 點，並具有超塑性。奧氏體(ti) 和鐵素體(ti) 組織

各約占一半的raybet雷电竞。在含碳量較低的情況下，鉻（Cr）含量在18%~28%，鎳（Ni）含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體(ti) 和鐵素體(ti) raybet雷电竞的特點，與(yu) 鐵素體(ti) 相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體(ti) raybet雷电竞的475℃脆性以及導熱係數高，具有超塑性等特點。與(yu) 奧氏體(ti) raybet雷电竞相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相raybet雷电竞具有優(you) 良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳raybet雷电竞。

沉澱硬化raybet雷电竞

基體(ti) 為(wei) 奧氏體(ti) 或馬氏體(ti) 組織，沉澱硬化raybet雷电竞的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過沉澱硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的raybet雷电竞。

馬氏體(ti) raybet雷电竞

強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體(ti) raybet雷电竞的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用於(yu) 力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。鍛造、衝(chong) 壓後需退火。

承壓設備用raybet雷电竞鋼板及鋼帶

壓力容器專(zhuan) 用raybet雷电竞，其分類和代號、尺寸、外形及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標誌及產(chan) 品質量證明書(shu) 等有明確要求。常用牌號有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2數字代號為(wei) ：S30408、S31603等。主要用於(yu) 食品機械、製藥機械等衛生級設備。

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合金：

應用

鎳合金可應用於(yu) 以下行業(ye) ：

1．熱處理工業(ye) 。如爐輥、鍾式爐及退火爐等。

2. 煆燒爐。如用其來煆燒生產(chan) 高性能剛玉，煆燒鉻鐵礦，以生產(chan) 鉻鐵合金，回收在石油化工中用作催化劑的鎳。

3．化工和石油化工，用其製備新的蒸汽裂化粗汽油爐，以生產(chan) 氫等。

4．自動化裝置。如催化支撐係統，火花塞。

5．核工業(ye) 用清洗設備，如核廢料清除。

6．鋼鐵工業(ye) 。如直接還原鐵礦石工藝，生產(chan) 海綿鈦。

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彈簧鋼

一、按照化學成分分類

根據GB/T 13304 標準，彈簧鋼按照其化學成分分為(wei) 非合金彈簧鋼（碳素彈簧鋼）和合金彈簧鋼。

碳素彈簧鋼

碳素彈簧鋼的碳含量（質量分數）一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為(wei) 一般錳含量（質量分數） （0.50%~0.80%）如65、70、85和較高錳含量（質量分數） （0.90~1.20%），如65Mn兩(liang) 類。

合金彈簧鋼

合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎上，通過適當加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學性能、淬透性和其他性能，以滿足製造各種彈簧所需性能的鋼。

合金彈簧鋼的基本組成係列有，矽錳彈簧鋼、矽鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些係列的基礎上，有一些牌號為(wei) 了提高其某些方麵的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。

此外，還從(cong) 其他鋼類，如優(you) 質碳素結構鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、raybet雷电竞，選擇一些牌號作為(wei) 彈簧用鋼。

二、按照生產(chan) 加工方法分類

⒈ 熱軋 （鍛）鋼材包括熱軋軋圓鋼、方鋼、扁鋼、鋼板，鍛製圓鋼、方鋼。

⒉冷拉（軋） 鋼材 包括鋼絲(si) 、鋼帶、冷拉材 （冷拉圓鋼）。

三、按照鋼材交貨狀態分類

⒈ 熱軋 （鍛） 鋼材

A.以熱軋 （鍛） 狀態交貨 鋼材經熱成形製成彈簧，然後進行淬火和回火處理。

B.以退火狀態交貨 鋼材經冷成形製成彈簧，然後進行淬火和回火處理。

以上均應符合相應的交貨狀態硬度的規定。

⒉ 冷拉 （軋） 鋼材

A.鋼絲(si)

① 鹽浴等溫淬火冷拉鋼絲(si) （又稱派登脫處理冷拉鋼絲(si) ） 鋼絲(si) 製成彈簧後隻需進行低溫回火，以消除應力。

② 油淬火和回火鋼絲(si) 冷拉成所需尺寸後，進行連續加熱、連續油淬火和鉛回火。鋼絲(si) 製成彈簧後隻需進行底溫火，以消除應力。

③ 冷拉鋼絲(si) （即不經淬火和回火處理的鋼絲(si) ）

a. 以冷拉狀態交貨。

b. 以退火、正火或回火處理狀態交貨。

以上兩(liang) 種狀態交貨的鋼絲(si) 製成彈簧後均需進行淬火和回火處理。

B.鋼帶

① 冷軋狀態交貨 製成彈簧後需進行低溫回火，以消除應力。

② 淬火和回火狀態交貨 製成彈簧後需進行低溫回火，以削除應力。

③ 退火火狀態交貨 製成彈簧後需進行淬火和回火處理

C.冷拉鋼材

以退火狀態交貨 鋼材經冷成形製成彈簧，然後進行淬火和回火處理。

四、其他分類方法

除以上所述外，還有一些其他分類方法，例如：

按交貨條件要求不同可分為(wei) 按化學成分（力學性能）交貨和按淬透性交貨。

按彈簧工作條件可分為(wei) 承受靜載荷彈簧鋼、承受衝(chong) 擊載荷彈簧鋼、耐高（低）溫彈簧和耐腐蝕彈簧鋼等。

工藝性能

彈簧在衝(chong) 擊、振動或長期交應力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表麵質量好等 碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%範圍內(nei) 的優(you) 質碳素結構鋼。合金彈簧鋼主要是矽錳係鋼種，它們(men) 的含碳量稍低，主要靠增加矽含量Wsi提高性能；另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來，結合中國資源，並根據汽車、拖拉機設計新技術的要求，研製出在矽錳鋼基礎上加入硼、铌、鉬等元素的新鋼種，延長了彈簧的使用壽命，提高了彈簧質量。

性能要求

彈性極限、高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表麵質量好等 碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%範圍內(nei) 的優(you) 質碳素結構鋼。合金彈簧鋼主要是矽錳係鋼種，它們(men) 的含碳量稍低，主要靠增加矽含量Wsi提高性能；另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來，結合中國資源，並根據汽車、拖拉機設計新技術的要求，研製出在矽錳鋼基礎上加入硼、铌、鉬等元素的新鋼種，延長了彈簧的使用壽命，提高了彈簧質量。

模具鋼大致可分為(wei) ：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類，用於(yu) 鍛造、衝(chong) 壓、切型、壓鑄等。由於(yu) 各種模具用途不同，工作條件複雜，因此對模具用鋼，按其所製造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由於(yu) 這類用途不同，工作條件複雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。

冷軋模具包括冷衝(chong) 模、拉絲(si) 模、拉延模、壓印模、搓絲(si) 模、滾絲(si) 板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具用鋼，按其所製造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用於(yu) 這類用途的合金工具用鋼一般屬於(yu) 高碳合金鋼，碳質量分數在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不大於(yu) 5%。但對於(yu) 一些耐磨性要求很高，淬火後變形很小模具用鋼，最高鉻質量分數可達13%，並且為(wei) 了形成大量碳化物，鋼中碳質量分數也很高，最高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬於(yu) 過共析鋼或萊氏體(ti) 鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

熱軋模具分為(wei) 錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、衝(chong) 壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外，還要承受反複受熱和冷卻的作用，而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個(ge) 截麵具有一致的力學性能。對於(yu) 壓鑄模用鋼，還應具有表麵層經反複受熱和冷卻不產(chan) 生裂紋，以及經受液

態金屬流的衝(chong) 擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬於(yu) 中碳合金鋼，碳質量分數在0.30%~0.60%，屬於(yu) 亞(ya) 共析鋼，也有一部分鋼由於(yu) 加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為(wei) 共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。

塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等性能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變形小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩定等。一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。

加工模具時用的，由於(yu) 模具的用途很廣，各種模具的工作條件差別很大，所以，製造模具用材料範圍很廣，在模具材料中應用*的當屬模具鋼。從(cong) —般的碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金結構鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、高速工具鋼、不鏽耐熱鋼直到適應特殊模具需要的馬氏體(ti) 時效鋼以及粉末高速鋼、粉末高合金模具鋼等。模具鋼按用途一般可分為(wei) 冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。