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1.2379(X155CrMoV12-1)執行標準

發布時間： 2022-05-10　　點擊次數： 302次

1.2379簡介：

1.2379 D2鋼是一種高碳-高鉻空氣硬化工具鋼，可熱處理至60-62 HRC。由於(yu) 微觀結構中有大量碳化物，D2 具有出色的耐磨性和耐磨性。D2 鋼廣泛用於(yu) 需要非常高的耐磨性和高抗壓強度的長時間生產(chan) 冷加工應用。它可以在退火狀態下加工，並且與(yu) 其他空氣硬化工具鋼一樣，在熱處理中表現出最小的變形。D2 鋼有無脫碳圓鋼、扁鋼和方鋼，以及磨削的扁鋼和鑽杆。

1.2379鋼的化學成分

1.2379鋼，又稱D2鋼，是一種高碳高鉻冷作模具鋼，具有優(you) 異的切削性能和耐磨性。它的化學成分主要包括：碳(C) 1.40-1.60%、矽(Si) 0.10-0.60%、錳(Mn) 0.20-0.60%、磷(P) ≤0.030%、硫(S) ≤0.030%、鉻(Cr) 11.00-13.00%、釩(V) 0.70-1.00%。 1.2379鋼的高碳含量使其具有出色的硬度和耐磨性，適用於(yu) 製造冷作模具、切削工具和衝(chong) 壓模具等高強度零件。同時，其高鉻含量能夠提供良好的耐腐蝕性能，使其在惡劣工作環境下仍能保持穩定的性能。此外，1.2379鋼還具有優(you) 異的切削性能，能夠在高速切削條件下保持較長的刀具壽命。它的高硬度和優(you) 良的切削穩定性使其成為(wei) 製造模具和刀具的理想材料。總的來說，1.2379鋼以其優(you) 異的化學成分和性能，成為(wei) 廣泛應用於(yu) 工業(ye) 領域的冷作模具鋼。它的高碳高鉻含量賦予了其出色的硬度、耐磨性和耐腐蝕性，使其能夠在各種惡劣環境下保持穩定的性能。無論是製造模具還是刀具，1.2379鋼都能夠發揮出色的切削性能，提高工作效率。

產品介紹

特性

● 真空脫氣精煉處理鋼質純淨。

● 球化退火軟化處理，良好。

● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(you) 異。

化學成分

碳 C ：1.45～1.70

矽 Si：≤0.40

錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：11.00～12.50

鎳 Ni：允許殘餘(yu) 含量≤0.25

銅 Cu：允許殘餘(yu) 含量≤0.30

釩 V ：0.15～0.30

鉬 Mo：0.40～0.60

深冷處理規

範深冷處理：為(wei) 獲得最高的硬度和尺寸穩定性，模具在淬火後立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然後在回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀複雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chan) 開裂的危險

用途

●厚度不大於(yu) 2MM薄板材，高效落料模，衝(chong) 載模及壓印模。

● 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

● 螺紋軋製模和耐磨滑塊。

● 冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

● 深拉成型模，冷擠壓模具。

參考對應牌號

中國 GB 標準牌號 Cr12Mo1V1、美國 AISI/ASTM 標準牌號 D2、日本 JIS 標準牌號SKD11、德國 DIN 標準牌號 X155CrVMo121、日本日立 (HITACHI) 標準牌號 SLD、日本大同 (DAIDO) 標準牌號DC11、日本不二越 (NACHI) 標準牌號CDS11、奧地利百祿 (BOHLER) 標準牌號 K110、瑞典一勝百 (ASSAB) 標準牌號 XW41。

物理性能

淬火、回火至硬度63HRC. 其在室溫和高溫時的物理性能

（1）溫度 20°C 時 ,密度 7700g/cm ,熱導率 20. 0W/( m - K) ,彈性模量 210000MPa。

（2）溫度 200°C時, 密度 7650g/cm, 線脹係數 (20°C) 12.2×10K , 熱導率:21.0W/(m - K), 彈性摸量 200000MPa。

（3）溫度400℃時, 密度 7600g/cm, 熱導率 23.0W/(m - K), 彈性摸量180000MPa。

工藝規範

熱加工規範

開始溫度 1050°C, 終止溫度 850°C, 爐冷。

軟化退火規範

在保護氣體(ti) 下, 加熱到800~850°C, 以10℃/h 的冷速冷至600℃, 然後空冷, 硬度≤250HBw。

去應力處理

如要消除粗加工後產(chan) 生的殘餘(yu) 應力, 應將模具加熱至 650°C, 保溫 2h 後爐冷卻500°C, 再出爐空泠。

淬火回火規範

第一次預熱溫度550 ~600°C , 每 25mm保持約 30min;第二次預熱溫度 800 ~850℃, 每25mm 保持約30min; 奧氏體(ti) 化溫度975~1040℃:,每25mm 保持約30min, 油(40 ~70°C) 或氣體(ti) 冷卻, 冷至50~70mm後立即回火。

（1）低溫回火：回火溫度 150 ~200℃, 每25mm 保持約 60mín 以上, 空泠, 硬度≥61HRC。低溫回火宜選用較低的奧氏體(ti) 化溫度 975 ~1025°C 。

（2）高溫回火：回火溫度480~540℃,每25mm 保持約60min 以上, 空冷, 回火兩(liang) 次以上, 硬度≥58HRC。高溫回火應選用較高的奧氏體(ti) 化溫度 1000 ~1040°C。

深冷處理規範

淬火後立即將工件冷卻-80 ~ -70°C之間, 保持3 ~4h, 再進行回火。深冷處理可提高硬度1~3HRC.

時效處理規範

時效溫度 110 ~140°C , 保溫 25 ~100h, 以確保工件在使用過程中尺寸穩定。

典型應用舉(ju) 例

（1）適合製作各種矽鋼片高速衝(chong) 裁摸。

（2）適合精密衝(chong) 壓模具、冷擠壓成形模、拉深模、衝(chong) 裁模。

（3）適合幹高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。

（4）適用於(yu) 複雜易變形的工具模, 高耐磨性長使用壽命的各類。

（5）用作需要的耐磨性和良好的韌性的冷作模具, 可用於(yu) 壓花模、冷鍛模。

（6）用於(yu) 重載的壓模具、冷剪切刃、搓絲(si) 板等。

（7）用於(yu) 冷鐓模、陶土模等。

（8）用於(yu) 損性模。

1.2379鋼的機械性能

1.2379鋼是一種高碳高鉻冷作模具鋼，具有優(you) 異的機械性能。它的硬度高、耐磨性強，適用於(yu) 製造冷作模具、切削工具和衝(chong) 壓模具等。1.2379鋼具有良好的切削性能，能夠在高速切削條件下保持較長的切削壽命。同時，它的熱處理性能也很好，能夠通過適當的熱處理獲得所需的硬度和韌性。1.2379鋼的機械性能穩定，具有較高的抗拉強度和屈服強度，可以承受較大的載荷。此外，它的抗腐蝕性也較好，在惡劣的工作環境下仍能保持較長的使用壽命。總之，1.2379鋼是一種非常優(you) 秀的冷作模具鋼，具有出色的機械性能，能夠滿足各種工業(ye) 領域的需求。

1.2379鋼的熱處理工藝

1.2379鋼，又稱D2鋼，是一種高碳高鉻冷作模具鋼，具有優(you) 異的耐磨性和耐腐蝕性。它廣泛應用於(yu) 製造切削工具、衝(chong) 模和冷作模具等領域。 1.2379鋼的熱處理工藝是關(guan) 鍵，它決(jue) 定了鋼材的硬度、韌性和耐磨性等性能。熱處理工藝主要包括退火、正火和淬火三個(ge) 步驟。首先是退火處理，目的是消除材料內(nei) 部的應力和晶界組織，提高材料的塑性和韌性。將1.2379鋼加熱至800-850攝氏度，保溫一段時間後，緩慢冷卻至室溫。這樣可以獲得較為(wei) 均勻的組織和較低的硬度。接下來是正火處理，通過加熱和保溫使鋼材達到一定的溫度，然後迅速冷卻，以改善材料的硬度和耐磨性。正火溫度一般為(wei) 950-980攝氏度，保溫時間根據材料厚度和規格而定。正火後的1.2379鋼具有較高的硬度和耐磨性，適用於(yu) 製造切削工具和衝(chong) 模等應用。最後是淬火處理，通過迅速冷卻使鋼材達到高硬度和高強度。將1.2379鋼加熱至980-1000攝氏度，保溫一段時間後，迅速浸入冷卻介質中，如水或油。淬火後的1.2379鋼具有的硬度和耐磨性，適用於(yu) 製造冷作模具等高強度要求的應用。綜上所述，1.2379鋼的熱處理工藝是關(guan) 鍵的，它可以調控鋼材的硬度、韌性和

1.2379 應用：

1.2379 典型應用是下料、成型和修整模具、量規、縱切刀具、耐磨零件、層壓模具、滾絲(si) 模具、拉絲(si) 模具、旋轉切割模具、滾花、彎曲模具、量規、剪切刀片、拋光工具、軋輥、機器零件，主零件，注塑螺杆和組件，封口輥，擠壓模具，輪胎撕碎機，廢料切碎機，衝(chong) 壓模具，成型模具，衝(chong) 頭，成型輥，刀具，分切機，剪切刀片，工具，廢料切碎機，輪胎撕碎機等.

1.2379 質量標準：

ASTM A681 – 08 工具鋼合金標準規範。

所有年級比較：

ASTM材料編號DINCND21.2379X155CrVMo12-1X160CrMoV121

1.2379 化學成分(%)

C矽錳磷小號鉻莫五1.40-1.600.10-0.600.10-0.600.030 最大值0.030 最大值11.0-13.00.70-1.200.50-1.10

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