gh3030是什麽材料牌號gh3030耐高溫多少度

相近牌號

ЗИ435,XH78T(俄羅斯）

A1a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9a

材料的技術標準

GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規範》

GJB 2297-1995《航空用高溫合金冷拔（軋）無縫管規範》

GJB 2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規範》

GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲(si) 材規範》

GJB 3020-1997《航空用高溫合金環坯規範》

GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規範》

GJB 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規範》

GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛製棒材規範》

GJB 3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲(si) 材規範》

GB/T 15062-1994 《一般用高溫合金管》

化學成分

注：A.棒材和環坯標準規定，Cu≤0.20%。

B.熱軋板、冷軋板、冷軋帶、管材、絲(si) 材和冷鐓用冷拉絲(si) 材標準規定， Fe≤1.00%,P≤0.015%,S≤0.010%,Pb≤0.001%,Cu≤0.007%。

熱處理製度

固溶溫度為(wei) 980～1020℃,冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環坯勻為(wei) 空冷，冷鐓用絲(si) 材和冷拉棒材為(wei) 水冷或空冷，管材為(wei) 水冷。

熱性能

熔化溫度範圍：1374～1420℃

熱導率

*為(wei) 全輻射黑度（空氣中試驗）

密度

ρ=8.4g/cm3

電性能

不同溫度的電阻率

磁性能

合金無磁性

化學性能

抗氧化性能在空氣介質中的氧化速率見

金相組織結構

該合金在1000攝氏度固溶處理後為(wei) 單相奧氏體(ti) 組織，間有少量TiC和Ti(CN)。

工藝性能與(yu) 要求

A.該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。

B.該合金的晶粒度平均尺寸與(yu) 鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guan) 。

C.熱處理後，零件表麵氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。

試驗分析
GH3030六角棒材的拉拔較其它的高溫合金鋼、raybet雷电竞六角棒材的拉拔具有難變形的特點，拉拔過程中潤滑膜很容易被破壞，從(cong) 而造成拉拔過程中棒材與(yu) 冷拉模具的表麵粘結，這是由鋼材的特性所決(jue) 定的。此次試驗及試生產(chan) 均總結了前期生產(chan) 中失敗的經驗，從(cong) 摩擦機理出發，重點解決(jue) 潤滑、冷拉模的質量，降低拉拔過程中的摩擦力。

鋼棒在拉拔過程中進行塑性變形時受到拉拔力、模具變形錐的壓力、鋼棒與(yu) 冷拉模之間的摩擦力的綜合作用，產(chan) 生的壓力較高，如果之間沒有潤滑膜，拉拔時鋼棒與(yu) 模具最初是點接觸，這些接觸點由於(yu) 承受整個(ge) 負荷，壓力很高，尖點很快被壓碎，變成斷麵承受壓力隨鋼棒的拉拔進行連續不斷移動，這個(ge) 過程不斷的進行，鋼棒表麵就象銼刀一樣很快將模具的表麵磨傷(shang) ，破壞了拉拔的正常進行。拉拔六角棒材時，由於(yu) 接觸麵積較圓棒大，拉拔時產(chan) 生的變形熱和摩擦熱更大，使得接觸點局部熔化產(chan) 生燒結，造成模具與(yu) 鋼棒的損傷(shang) 。此外拉拔時產(chan) 生的新生麵極易與(yu) 模具焊合，也造成拉拔的無法進行。由於(yu) 上述的原因，必須采用潤滑劑形成的潤滑膜將二者之間隔開，保證冷拉棒材生產(chan) 的順利進行。用皮膜潤滑是流體(ti) 潤滑方式，使兩(liang) 摩擦麵*隔離，且形成的潤滑膜具有足夠的強度、吸附性、延展性好，在拉拔過程中形成的潤滑膜處於(yu) 一種層狀運動。冷拉模具的表麵光潔度達到鏡麵，也是降低摩擦係數，保證潤滑膜不被破壞，從(cong) 而確保了GH3030六角棒材拉拔的表麵。

結論

(1)冷拉模具采用直線型、各過渡區平滑、光潔，選用直線型的模子，其表麵達到鏡麵質量要求。

(2)用LS-3型皮膜劑與(yu) LS-2型潤滑劑替代牛油石灰及烘幹工藝，其拉拔後的棒材潤滑膜去除容易，對所拉拔鋼材的質量無影響，具有粘附性、潤滑性、延伸性、耐熱性、耐高壓性好等優(you) 點，且性能穩定，不易發生物理及化學變化，無毒、不汙染環境的優(you) 點。

(3)控製拉拔速度保證了在變形過程中的變形熱，有效保持了潤滑膜處於(yu) 良好的狀態。

(4)改進後工藝能適用GH3030六角棒材的生產(chan) ，並生產(chan) 出規格為(wei) 9mm的GH3030冷拉六角棒，從(cong) 而結束了五鋼公司不能生產(chan) GH3030冷拉六角棒的曆史，深受用戶的歡迎。