高溫合金原料分析高溫合金，也稱耐熱合金[1]，是指以鎳、鐵、鈷為(wei) 基體(ti) ，能在 600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的，能承受較大複雜應力、並具有表麵穩定性的一類 金屬材料。高溫合金為(wei) 單一奧氏體(ti) 基體(ti) 組織，在各種溫度下具有良好的組織穩定性和使用的可靠性，且高溫合金的合金化程度高，故在英美稱之為(wei) 超合金（Superalloy）。高溫合金具有較高的高溫強度，良好的抗氧化抗腐蝕性能，並且有優(you) 異的抗疲勞抗蠕變性，以及良好的斷裂韌性、塑性等綜合性能，在現代國防建設和國民經濟發展中，是不可替代的材料。

GH3536高溫合金時效工藝

時效處理的目的是讓過飽和固溶體(ti) 在合金基體(ti) 中析出細小的沉澱物顆粒，形成小體(ti) 積的溶質原子富集區，這些區域能阻礙位錯及晶界的運動進而提升合金強度。固溶態( 1120 ℃ ) GH3536 合金試棒經時效 20 h 後橫縱向試樣的顯微組織。，隨時效時間增加，晶粒尺寸形貌沒有發生明顯變化，而晶內(nei) 析出碳化物變得密集同時尺寸變大,這使得奧氏體(ti) 基體(ti) 得到強化，合金強度提升。

GH3536高溫合金焊接工藝

采用自動鎢極氬弧焊（不填充焊絲(si) ）。為(wei) 適應 GH3536合金焊接特點，應采用盡可能小的線能量，以避免近縫區晶粒粗化，降低焊縫熱裂紋傾(qing) 向。但由於(yu) 高溫合金溶深淺，而且金屬的流動性、潤濕性較差，應保證焊縫熔合成形，施予足夠的能量。 因此，需正確調整焊接電流、電弧電壓及焊接速度等工藝參數，並嚴(yan) 格控製其波動範圍。要求焊縫外表麵圓滑，無咬邊、凹陷、氧化等缺陷。內(nei) 焊縫熔透，寬度1．5～2．0mm，高度0．5mm 以下，無氧化。

GH3536合金焊管成型工藝

1 工藝流程工藝流程如下：高溫合金板條→刨邊開坡口→對焊接頭 →清洗→引鋼→調整成形→氬弧焊接→冷卻 →定徑→矯直→切管→檢驗→稱重→冷拔、 冷軋→檢驗→稱重→包裝