硬質合金具有很高的 硬度 、 強度 、 耐磨性 和 耐腐蝕性 ,被譽為(wei) “工業(ye) 牙齒",用於(yu) 製造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件,廣泛應用於(yu) 軍(jun) 工、航天航空、機械加工、冶金、石油鑽井、礦山工具、電子通訊、建築等領域,伴隨下遊產(chan) 業(ye) 的發展,硬質合金市場需求不斷加大。並且未來裝備製造、科學技術的進步以及核能源的快速發展,將大力提高對含量和高質量穩定性的硬質合金產(chan) 品的需求。硬質合金與(yu) 陶瓷的加工特征有幾分相似之處,都是屬於(yu) 硬脆一類性質的材料。總是有人問加工硬質合金該選擇什麽(me) 樣的設備以及有什麽(me) 好的加工方法,在這裏我們(men) 就來分析一下。
首先我們(men) 從(cong) 加工設備說起:
1、內(nei) 槽、孔、內(nei) 外螺紋等的加工設備:具有這些特征的形狀,我們(men) 一般要采用專(zhuan) 用的CNC機床——陶瓷雕銑機,這種機床從(cong) 字麵上看,似乎是和陶瓷相關(guan) ,其實這種機床同樣也適用於(yu) 硬質合金的加工。因為(wei) 加工硬質合金時,會(hui) 產(chan) 生比較多的粉塵,這些粉塵對機床的損傷(shang) 依舊是比較嚴(yan) 重的。傳(chuan) 統的CNC很難抵擋住這些細微粉塵,因而很容易導致絲(si) 杠以及其他部件的磨損。而陶瓷雕銑機則可以很好的解決(jue) 這種現象,因為(wei) 陶瓷雕銑機擁有非常完善的防護措施,可以很好的將硬質合金粉末隔絕在精密組件之外。
2、平麵、台階等的加工設備:在硬質合金材料上麵加工大的平麵以及台階時,最好使用平麵磨床,這種設備的加工精度高、效率也不低。
3、外圓的加工設備:加工硬質合金外圓時可以用到外圓磨床、無心磨床等。
硬質合金的加工方法:
1、內(nei) 外螺紋加工:硬質合金的螺紋加工應當采用螺紋銑削的方式來加工,不能用絲(si) 錐直接加工。
2、內(nei) 槽的加工:應該選用金剛石磨棒,每次的下刀量控製是2-3絲(si) 左右,具體(ti) 要根據金剛石磨棒的優(you) 劣來調整。
3、電火花加工(中走線、慢走絲(si) 、快走絲(si) 加工)
4、焊接加工:銅焊、銀焊加工。
5、磨削加工:無心磨、內(nei) 圓磨、平麵磨、工具磨加工,所用砂輪一般為(wei) 金剛石砂輪,具體(ti) 視工藝要求選擇。
6、激光加工:可用激光切割成形、打孔,但是切割的厚度受激光機的功率約束