金屬的鍛造溫度範圍是指開始鍛造溫度(始鍛溫度)和結束鍛造溫度(終鍛溫度)之間的一段溫度區間。
鍛造溫度範圍的確定原則是:應能保證金屬在鍛造溫度範圍內(nei) 具有較高的塑性和較小的變形抗力,並能使製出的鍛件獲得所希規的組織和性能。在此前提下,鍛造溫度範圍應盡可能取得寬一些,以便減少鍛造火次,降低消耗,提髙生產(chan) 效率並方便操作等。
確定鍛造溫度範圍的基本方法是:運用合金相圖、塑性圖、抗力圖及再結晶圖等,從(cong) 塑性、變形抗力和鍛件的組織性能三個(ge) 方麵進行綜合分析,確定出合理的鍛造溫度範圍,並在生產(chan) 實踐中進行驗證和修改。
合金相圖能直觀地表示出合金係中各種成分的合金在不同溫度區間的相組成情況。一般單相組織比多相組織塑性好、抗力低。多相組織由於(yu) 各相性能不同,使得變形不均勻,同時基體(ti) 相往往被另一相機慽地分割,故塑性低,變形抗力提高。鍛造時應盡可能使合金處於(yu) 單相狀態,以便提高工藝塑性和減小變形抗力。因此,首先應根據相圖適當地選擇鍛造溫度範圍。
塑性圖和抗力圖是對某一具體(ti) 牌號的金屬,通過熱拉伸、熱彎曲或熱鐓粗等試騶所測繪出的關(guan) 於(yu) 塑性、變形抗力隨溫度而變化的曲線圖。為(wei) 了更好地符合鍛造生產(chan) 實際。常用動載設備和靜載設備進行熱鐓粗試驗,這樣可以反映出變形速度對再結晶、相變以及塑性、變形抗力的影響。鎳基離溫合金以及其它高溫合金的塑性圖和抗力圖,根據它們(men) 及其它資料確定的始鍛溫度為(wei) 1100〜1 150°C,終鍛溫度為(wei) 98(TC,鍛造溫度範圍120~170°C。
再結晶圖表示變形溫度、變形程度與(yu) 鍛件晶粒尺寸之間的關(guan) 係,是通過試驗測繪的。它對確定最後一道變形工序的鍛造溫度、變形程度具有重要參考價(jia) 值。對於(yu) 有晶粒度要求的鍛件(例如高溫合金鍛件),其鍛造溫度常須要根據再結晶圖來檢査和修正。
—般來講,碳鋼的鍛造溫度範圍,僅(jin) 根據鐵-碳相圖躭可確定。大部分合金結構鋼和合金工 具鋼,因其合金元素含量較少,對鐵-碳相圖形式並無明顯影響,因此也可參照鐵--碳相圖來初步確定鍛造溫度範圍。對於(yu) 鋁合金、鈦合金、銅合金、raybet雷电竞及離溫合金等,往往須要綜合運用 各種方法,才能確定出合理的鍛造溫度範圍,下麵以碳鋼為(wei) 例,較詳細地說明鍛造溫度的確定方法。